లేఅవుట్ ఆలోచనలు
PCB లేఅవుట్ ప్రక్రియలో, మొదటి పరిశీలన PCB పరిమాణం.తరువాత, ఎత్తు పరిమితి, వెడల్పు పరిమితి మరియు పంచింగ్, స్లాట్ చేయబడిన ప్రాంతాలు వంటి నిర్మాణాత్మక స్థానాల అవసరాలు ఉన్న పరికరాలు మరియు ప్రాంతాలను మేము పరిగణించాలి.అప్పుడు సర్క్యూట్ సిగ్నల్ మరియు పవర్ ఫ్లో ప్రకారం, ప్రతి సర్క్యూట్ మాడ్యూల్ యొక్క ప్రీ-లేఅవుట్, మరియు చివరకు ప్రతి సర్క్యూట్ మాడ్యూల్ రూపకల్పన సూత్రాల ప్రకారం అన్ని భాగాల పని యొక్క లేఅవుట్ను నిర్వహించడం.
లేఅవుట్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు
1. నిర్మాణం, SI, DFM, DFT, EMCలో ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి సంబంధిత సిబ్బందితో కమ్యూనికేట్ చేయండి.
2. స్ట్రక్చర్ ఎలిమెంట్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, కనెక్టర్లు, మౌంటు రంధ్రాలు, సూచికలు మరియు ఉంచవలసిన ఇతర పరికరాలను ఉంచండి మరియు ఈ పరికరాలకు స్థిరమైన గుణాలు మరియు పరిమాణం ఇవ్వండి.
3. స్ట్రక్చర్ ఎలిమెంట్ రేఖాచిత్రం మరియు కొన్ని పరికరాల ప్రత్యేక అవసరాలు ప్రకారం, నిషేధించబడిన వైరింగ్ ప్రాంతం మరియు నిషేధిత లేఅవుట్ ప్రాంతాన్ని సెట్ చేయండి.
4. ప్రాసెస్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్లోను ఎంచుకోవడానికి PCB పనితీరు మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని సమగ్రంగా పరిగణించడం (ఒకే-వైపు SMTకి ప్రాధాన్యత; ఒకే-వైపు SMT + ప్లగ్-ఇన్.
ద్విపార్శ్వ SMT;ద్విపార్శ్వ SMT + ప్లగ్-ఇన్), మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ లక్షణాల లేఅవుట్ ప్రకారం.
5. "మొదటి పెద్ద, తరువాత చిన్న, మొదటి కష్టం, తర్వాత సులభమైన" లేఅవుట్ సూత్రం ప్రకారం, ప్రీ-లేఅవుట్ ఫలితాల సూచనతో లేఅవుట్.
6. లేఅవుట్ కింది అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రయత్నించాలి: మొత్తం లైన్ వీలైనంత చిన్నది, అతి తక్కువ కీ సిగ్నల్ లైన్లు;అధిక వోల్టేజ్, అధిక కరెంట్ సిగ్నల్స్ మరియు తక్కువ వోల్టేజ్, చిన్న కరెంట్ సిగ్నల్ బలహీనమైన సిగ్నల్ పూర్తిగా వేరు;అనలాగ్ సిగ్నల్ మరియు డిజిటల్ సిగ్నల్ వేరు;అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ వేరు;అంతరం యొక్క అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ భాగాలు తగినంతగా ఉండాలి.అనుకరణ మరియు సమయ విశ్లేషణ యొక్క అవసరాలను తీర్చే ఆవరణలో, స్థానిక సర్దుబాటు.
7. సుష్ట మాడ్యులర్ లేఅవుట్ ఉపయోగించి సాధ్యమైనంతవరకు అదే సర్క్యూట్ భాగాలు.
8. లేఅవుట్ సెట్టింగ్‌లు 50 మిల్‌లకు సిఫార్సు చేయబడిన గ్రిడ్, IC పరికర లేఅవుట్, గ్రిడ్ 25 25 25 25 25 మిల్‌లకు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.లేఅవుట్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంది, చిన్న ఉపరితల మౌంట్ పరికరాలు, గ్రిడ్ సెట్టింగ్‌లు 5 మిల్ కంటే తక్కువ కాకుండా సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
ప్రత్యేక భాగాల లేఅవుట్ సూత్రం
1. FM భాగాల మధ్య కనెక్షన్ యొక్క పొడవును వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి.జోక్యానికి గురయ్యే భాగాలు ఒకదానికొకటి చాలా దగ్గరగా ఉండకూడదు, వాటి పంపిణీ పారామితులను మరియు పరస్పర విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.
2. పరికరం మరియు వైర్ మధ్య అధిక సంభావ్య వ్యత్యాసం సాధ్యమయ్యే ఉనికి కోసం, ప్రమాదవశాత్తు షార్ట్ సర్క్యూట్ నిరోధించడానికి వాటి మధ్య దూరాన్ని పెంచాలి.బలమైన విద్యుత్తో పరికరాలు, మానవులకు సులభంగా అందుబాటులో లేని ప్రదేశాలలో ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
3. 15g భాగాల కంటే ఎక్కువ బరువు, బ్రాకెట్ స్థిరంగా జోడించబడి, ఆపై వెల్డింగ్ చేయాలి.పెద్ద మరియు భారీ, వేడి-ఉత్పత్తి భాగాలు PCB లో ఇన్స్టాల్ చేయరాదు, మొత్తం హౌసింగ్ లో ఇన్స్టాల్ వేడి వెదజల్లడం సమస్యను పరిగణించాలి, వేడి-సెన్సిటివ్ పరికరాలు వేడి-ఉత్పత్తి పరికరాల నుండి దూరంగా ఉండాలి.
4. పొటెన్షియోమీటర్లు, అడ్జస్టబుల్ ఇండక్టర్ కాయిల్స్, వేరియబుల్ కెపాసిటర్లు, మైక్రో స్విచ్‌లు మరియు ఇతర అడ్జస్టబుల్ కాంపోనెంట్స్ లేఅవుట్ కోసం ఎత్తు పరిమితులు, రంధ్రం పరిమాణం, సెంటర్ కోఆర్డినేట్‌లు మొదలైన వాటి నిర్మాణ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
5. PCB పొజిషనింగ్ రంధ్రాలు మరియు స్థానం ఆక్రమించిన స్థిర బ్రాకెట్‌ను ముందుగా అమర్చండి.
పోస్ట్ లేఅవుట్ తనిఖీ
పిసిబి డిజైన్‌లో, పిసిబి డిజైన్ విజయవంతం కావడానికి సహేతుకమైన లేఅవుట్ మొదటి మెట్టు, లేఅవుట్ పూర్తయిన తర్వాత ఇంజనీర్లు ఈ క్రింది వాటిని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి.
1. PCB పరిమాణం గుర్తులు, పరికర లేఅవుట్ కనిష్ట రంధ్రం వ్యాసం, కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు వంటి PCB తయారీ ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే నిర్మాణ డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. రెండు-డైమెన్షనల్ మరియు త్రిమితీయ ప్రదేశంలో భాగాలు ఒకదానితో ఒకటి జోక్యం చేసుకుంటాయా మరియు నిర్మాణ గృహంతో అవి ఒకదానితో ఒకటి జోక్యం చేసుకుంటాయా.
3. భాగాలు అన్నీ ఉంచబడ్డాయా.
4. తరచుగా ప్లగ్ చేయడం లేదా భాగాలను మార్చడం అవసరం ప్లగ్ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం.
5. థర్మల్ పరికరం మరియు వేడిని ఉత్పత్తి చేసే భాగాల మధ్య తగిన దూరం ఉందా.
6. సర్దుబాటు పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు బటన్‌ను నొక్కడం సౌకర్యంగా ఉందా.
7. హీట్ సింక్ యొక్క సంస్థాపన యొక్క స్థానం మృదువైన గాలి కాదా.
8. సిగ్నల్ ప్రవాహం మృదువైనది మరియు అతి తక్కువ ఇంటర్ కనెక్షన్ అయినా.
9. లైన్ జోక్యం సమస్య పరిగణించబడిందా.
10. ప్లగ్, సాకెట్ మెకానికల్ డిజైన్‌కు విరుద్ధంగా ఉందా.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-23-2022