SMT యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, ఉత్పాదక వ్యయాలను ఎలా నియంత్రించాలి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది చాలా ముఖ్యమైన ఆందోళన.ఇది సమస్యను కలిగి ఉంటుంది SMT యంత్రంవిసిరే రేటు.యొక్క అధిక రేటుSMD యంత్రంపదార్థం విసిరివేయడం SMT ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది సాధారణ విలువల పరిధిలో ఉన్నట్లయితే, ఇది సాధారణ సమస్య, నిష్పత్తి యొక్క త్రోయింగ్ రేట్ విలువ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు సమస్య ఉంది, అప్పుడు ప్రొడక్షన్ లైన్ ఇంజనీర్ లేదా ఆపరేటర్ వెంటనే లైన్‌ను ఆపి తనిఖీ చేయాలి ఎలక్ట్రానిక్ పదార్థాన్ని వృధా చేయకుండా మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, మెటీరియల్ విసిరేందుకు గల కారణాలు, మీతో చర్చించడానికి ఈ క్రింది వాటిని చేయండి
1. ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ సమస్య
PMC తనిఖీలో ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్‌ని విస్మరించినట్లయితే మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణి వినియోగానికి ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ ప్రవహిస్తే, మెటీరియల్‌ను ఎక్కువగా విసిరేయడానికి దారితీయవచ్చు, ఎందుకంటే రవాణా లేదా నిర్వహణ ప్రక్రియలో కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్‌లు పిండడం మరియు వైకల్యం చెందడం లేదా కర్మాగారమే కావచ్చు. ఉత్పత్తి కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ సమస్యలను కలిగిస్తుంది, అప్పుడు పరిష్కరించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ సరఫరాదారుతో సమన్వయం చేసుకోవడం, కొత్త మెటీరియల్స్ పంపడం మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్ వినియోగానికి వెళ్ళిన తర్వాత తనిఖీ చేయడం అవసరం.
2. SMT ఫీడర్మెటీరియల్ స్టేషన్ తప్పు
కొన్ని ఉత్పత్తి లైన్ రెండు షిఫ్టులు, కొంతమంది ఆపరేటర్లు అలసట లేదా నిర్లక్ష్యం మరియు అజాగ్రత్త మరియు ఫీడర్ మెటీరియల్ స్టేషన్‌కు దారి తీయడం తప్పు కావచ్చు, అప్పుడు పిక్ అండ్ ప్లేస్ మెషీన్‌లో చాలా మెటీరియల్ మరియు అలారం కనిపిస్తుంది, ఆపై ఆపరేటర్ తనిఖీ చేయడానికి తొందరపడాలి. , ఫీడర్ మెటీరియల్ స్టేషన్‌ను భర్తీ చేయండి.
3. యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండిపదార్థం స్థానం కారణం పడుతుంది
మౌంటర్ ప్లేస్మెంట్ అనేది ప్యాచింగ్ కోసం సంబంధిత మెటీరియల్‌ను శోషించడానికి మౌంటర్ హెడ్ చూషణ నాజిల్‌పై ఆధారపడుతుంది, కొన్ని విసరడం మెటీరియల్ కార్ట్ లేదా ఫీడర్ కారణంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థం చూషణ నాజిల్ స్థానంలో లేదు లేదా అలా చేస్తుంది చూషణ ఎత్తును చేరుకోలేదు, మౌంటర్ తప్పుడు చూషణ, తప్పుడు అమర్చడం, చాలా ఖాళీ పేస్ట్ పరిస్థితి ఉంటుంది, ఇది తప్పనిసరిగా ఫీడర్ క్రమాంకనం అయి ఉండాలి లేదా చూషణ నాజిల్ చూషణ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయాలి.
4. మౌంటర్ నాజిల్ సమస్యలు
చాలా కాలం పాటు సమర్థవంతమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్‌లో కొన్ని ప్లేస్మెంట్ మెషిన్, నాజిల్ ధరించడానికి లోబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా పదార్థాలు శోషణం మరియు మిడ్‌వే ఫాల్ లేదా శోషించబడదు, పెద్ద సంఖ్యలో త్రో మెటీరియల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ పరిస్థితికి సకాలంలో నిర్వహణ అవసరం. ప్లేస్మెంట్ మెషిన్, నాజిల్ యొక్క శ్రద్ధతో భర్తీ.
5. మౌంటర్ ప్రతికూల ఒత్తిడి సమస్య
మౌంటర్ కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను గ్రహించగలదు, ప్రధానంగా అంతర్గత వాక్యూమ్‌పై ఆధారపడి ప్రతికూల ఒత్తిడిని శోషించడానికి మరియు ప్లేస్మెంట్ చేయడానికి ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వాక్యూమ్ పంప్ లేదా ఎయిర్ ట్యూబ్ విరిగిపోయినా లేదా బ్లాక్ చేయబడినా, అది గాలి పీడనం విలువ తక్కువగా లేదా సరిపోదు. భాగం శోషించబడదు లేదా మౌంటర్ హెడ్‌ను పతనం అయ్యేలా కదిలే ప్రక్రియలో, ఈ పరిస్థితి కూడా త్రో మెటీరియల్ పెరుగుదల కనిపిస్తుంది, ఈ పరిస్థితికి ఎయిర్ ట్యూబ్ లేదా వాక్యూమ్ పంప్‌ను భర్తీ చేయడం అవసరం.
6. ప్లేస్మెంట్ మెషిన్ ఇమేజ్ విజువల్ రికగ్నిషన్ ఎర్రర్
మౌంటర్ పేర్కొన్న ప్యాడ్ స్థానానికి పేర్కొన్న భాగాన్ని మౌంట్ చేయగలదు, ప్రధానంగా మౌంటర్ యొక్క విజువల్ రికగ్నిషన్ సిస్టమ్‌కు ధన్యవాదాలు, మౌంటర్ కాంపోనెంట్ మెటీరియల్ నంబర్, పరిమాణం, పరిమాణం యొక్క దృశ్యమాన గుర్తింపు, ఆపై మౌంటర్ యొక్క అంతర్గత మెషిన్ అల్గోరిథం తర్వాత, ది విజువల్‌లో దుమ్ము లేదా ధూళి ఉంటే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, పైన పేర్కొన్న PCB ప్యాడ్‌కు కాంపోనెంట్ మౌంట్ చేయబడుతుంది, అక్కడ గుర్తింపు లోపం ఏర్పడుతుంది మరియు మెటీరియల్ లోపాన్ని గ్రహించడానికి దారి తీస్తుంది, ఇది దృష్టిలో దుమ్ము లేదా ధూళిని కలిగి ఉంటే లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, అక్కడ గుర్తింపు లోపం మరియు తప్పు పదార్థ శోషణకు దారి తీస్తుంది, తద్వారా పదార్థం విసిరే పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, ఈ పరిస్థితి దృష్టి గుర్తింపు వ్యవస్థను భర్తీ చేయాలి.
సారాంశంలో, సాధారణ కారణాలుచిప్ యంత్రంవిసిరే మెటీరియల్, మీ ఫ్యాక్టరీలో విసిరే మెటీరియల్ పెరిగితే, మూల కారణాన్ని కనుగొనడానికి మీరు సంబంధిత వాటిని తనిఖీ చేయాలి.మొదట ఫీల్డ్ సిబ్బందిని వివరణ ద్వారా అడగవచ్చు, ఆపై పరిశీలన మరియు విశ్లేషణ ప్రకారం నేరుగా సమస్యను కనుగొనవచ్చు, తద్వారా సమస్యను మరింత ప్రభావవంతంగా గుర్తించడం, పరిష్కరించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2022