SMT ఉత్పత్తి లైన్‌లో మెషిన్ త్రోయింగ్ రేటు సమస్య ఉంటుంది.అధికSMT యంత్రంత్రోయింగ్ రేటు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది సాధారణ విలువల పరిధిలో ఉంటే, ఇది సాధారణ సమస్య, నిష్పత్తి యొక్క త్రోయింగ్ రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు సమస్య ఉంది, ఉత్పత్తి లైన్ ఇంజనీర్ లేదా ఆపరేటర్ కారణాలను తనిఖీ చేయడానికి లైన్‌ను వెంటనే ఆపివేయాలి. ఎలక్ట్రానిక్ పదార్థాన్ని వృధా చేయకుండా మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా, మెటీరియల్ విసిరేందుకు.
1. ఎలక్ట్రానిక్ పదార్థం కూడా
PMC తనిఖీలో ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్‌ని విస్మరించినట్లయితే మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణికి ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ ప్రవహించినట్లయితే, మెటీరియల్‌ను పైకి విసిరేయడానికి దారితీయవచ్చు, ఎందుకంటే రవాణా లేదా నిర్వహణ ప్రక్రియలో కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ పదార్థాలు పిండి వేయబడి, వైకల్యం చెందుతాయి. ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ సమస్యల ఉత్పత్తి కారణంగా ఫ్యాక్టరీ దానంతట అదే, పరిష్కరించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ మెటీరియల్ సరఫరాదారుతో సమన్వయం చేసుకోవడం, కొత్త మెటీరియల్‌లను పంపడం మరియు ఉపయోగించడానికి ఉత్పత్తి శ్రేణికి వెళ్ళిన తర్వాత తనిఖీ చేయడం అవసరం.
2. SMT ఫీడర్మెటీరియల్ స్టేషన్ తప్పు
కొన్ని ఉత్పత్తి లైన్ రెండు షిఫ్టులు, కొందరు ఆపరేటర్లు అలసట లేదా నిర్లక్ష్యం మరియు అజాగ్రత్తగా ఉండవచ్చు మరియు ఫీడర్ మెటీరియల్ స్టేషన్‌కు దారి తీయడం తప్పు, అప్పుడుయంత్రాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండిత్రో మెటీరియల్ మరియు అలారం చాలా కనిపిస్తుంది, ఈ సమయంలో ఆపరేటర్ ఫీడర్ మెటీరియల్ స్టేషన్‌ను భర్తీ చేయడానికి, తనిఖీ చేయడానికి రష్ చేయాలి.
3.SMD మెషిన్ టేక్ మెటీరియల్ పొజిషన్ రీజన్
SMD మెషిన్ ప్లేస్‌మెంట్ అనేది ప్యాచింగ్ కోసం సంబంధిత మెటీరియల్‌ను శోషించడానికి చూషణ నాజిల్ యొక్క మౌంటు హెడ్‌పై ఆధారపడుతుంది, ట్రాలీ లేదా ఫీడర్ కారణంగా కొన్ని విసరడం మరియు మెటీరియల్ చూషణ నాజిల్ పొజిషన్‌లో లేదు లేదా చేసింది చూషణ ఎత్తును చేరుకోలేదు, మౌంటర్ తప్పుడు చూషణ, తప్పుడు అమరిక, పెద్ద సంఖ్యలో ఖాళీ పేస్ట్ పరిస్థితి ఉంటుంది, ఇది తప్పనిసరిగా ఫీడర్ క్రమాంకనం అయి ఉండాలి లేదా చూషణ నాజిల్ చూషణ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయాలి.
4. మౌంటర్SMT నాజిల్సమస్యలు
చాలా కాలం పాటు సమర్థవంతమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్‌లో కొన్ని ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్, చూషణ నాజిల్ ధరిస్తారు, ఫలితంగా పదార్థాలు శోషించబడతాయి మరియు మిడ్‌వే ఫాల్ లేదా శోషించబడవు, పెద్ద సంఖ్యలో త్రో మెటీరియల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ పరిస్థితికి ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క సకాలంలో నిర్వహణ అవసరం. యంత్రం, చూషణ ముక్కు యొక్క శ్రద్ధతో భర్తీ.
5. మౌంటర్ ప్రతికూల ఒత్తిడి సమస్య
SMD మెషిన్ కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను గ్రహించగలదు, ప్రధానంగా అంతర్గత వాక్యూమ్ ద్వారా శోషణ మరియు ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ప్రతికూల ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వాక్యూమ్ పంప్ లేదా ఎయిర్ ట్యూబ్ విరిగిపోయినా లేదా బ్లాక్ చేయబడినా, గాలి పీడనం విలువ తక్కువగా లేదా తగినంతగా ఉండదు, తద్వారా అది గ్రహించదు. భాగాలు లేదా మౌంటు తల పతనం కదిలే ప్రక్రియలో, ఈ పరిస్థితి కూడా పదార్థం పెరుగుదల త్రో కనిపిస్తుంది, ఈ పరిస్థితి ఎయిర్ ట్యూబ్ లేదా వాక్యూమ్ పంప్ భర్తీ అవసరం.
6. ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ ఇమేజ్ విజువల్ రికగ్నిషన్ ఎర్రర్
SMD మెషీన్‌ను పేర్కొన్న ప్యాడ్ స్థానానికి మౌంట్ చేసిన భాగాలను పేర్కొనవచ్చు, ప్రధానంగా మౌంటర్ యొక్క దృశ్య గుర్తింపు వ్యవస్థకు ధన్యవాదాలు, మౌంటర్ కాంపోనెంట్ మెటీరియల్ నంబర్, పరిమాణం, పరిమాణం యొక్క దృశ్యమాన గుర్తింపు, ఆపై మౌంటర్ యొక్క అంతర్గత యంత్ర అల్గోరిథం తర్వాత, ది విజువల్‌లో దుమ్ము లేదా ధూళి లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, పైన పేర్కొన్న PCB ప్యాడ్‌కు కాంపోనెంట్ మౌంట్ చేయబడుతుంది, ఒక గుర్తింపు లోపం ఏర్పడుతుంది మరియు మెటీరియల్ లోపాన్ని గ్రహించడానికి దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా దృష్టిలో దుమ్ము లేదా ధూళి ఉంటే లేదా అది ఉంటే దెబ్బతిన్నది, అప్పుడు గుర్తింపులో లోపం ఏర్పడుతుంది, ఇది తప్పు పదార్థాన్ని గ్రహించడానికి దారి తీస్తుంది, ఫలితంగా విసిరే పదార్థం పెరుగుతుంది మరియు ఈ పరిస్థితికి ప్రత్యామ్నాయ దృష్టి గుర్తింపు వ్యవస్థ అవసరం.
సారాంశంలో, ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌పై మెటీరియల్ విసిరేందుకు ఇవి కొన్ని సాధారణ కారణాలు.మీ ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్ త్రోయింగ్‌లో పెరుగుదలను ఎదుర్కొంటుంటే, మీరు మూల కారణాన్ని తనిఖీ చేయాలి.మీరు మొదట సైట్ సిబ్బందిని వివరణ ద్వారా అడగవచ్చు, ఆపై పరిశీలన మరియు విశ్లేషణ ప్రకారం నేరుగా సమస్యను కనుగొనవచ్చు, కాబట్టి సమస్యను కనుగొనడానికి, పరిష్కరించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-17-2022