PCB క్లోనింగ్, PCB రివర్స్ డిజైన్

ప్రస్తుతం, PCB కాపీని సాధారణంగా పరిశ్రమలో PCB క్లోనింగ్, PCB రివర్స్ డిజైన్ లేదా PCB రివర్స్ R&D అని కూడా పిలుస్తారు.పరిశ్రమ మరియు విద్యారంగంలో PCB కాపీయింగ్ యొక్క నిర్వచనం గురించి అనేక అభిప్రాయాలు ఉన్నాయి, కానీ అవి పూర్తిగా లేవు.మేము PCB కాపీయింగ్‌కు ఖచ్చితమైన నిర్వచనం ఇవ్వాలనుకుంటే, చైనాలోని అధికారిక PCB కాపీ చేసే ప్రయోగశాల నుండి మనం నేర్చుకోవచ్చు: PCB కాపీయింగ్ బోర్డ్, అంటే ఇప్పటికే ఉన్న ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు మరియు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల ఆధారంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల రివర్స్ విశ్లేషణ నిర్వహించబడుతుంది. రివర్స్ R & D సాంకేతికత ద్వారా, మరియు PCB డాక్యుమెంట్‌లు, BOM డాక్యుమెంట్‌లు, స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్ర పత్రాలు మరియు అసలు ఉత్పత్తుల యొక్క PCB సిల్క్స్‌క్రీన్ ఉత్పత్తి పత్రాలు 1:1 నిష్పత్తిలో పునరుద్ధరించబడతాయి, ఆపై ఈ సాంకేతిక పత్రాలను ఉపయోగించడం ద్వారా PCB బోర్డులు మరియు భాగాలు తయారు చేయబడతాయి. మరియు ఉత్పత్తి పత్రాలు భాగాలు వెల్డింగ్, ఫ్లయింగ్ పిన్ టెస్ట్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ డీబగ్గింగ్, అసలు సర్క్యూట్ బోర్డ్ టెంప్లేట్ యొక్క పూర్తి కాపీ.ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు అన్ని రకాల సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లతో రూపొందించబడినందున, ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క మొత్తం సాంకేతిక డేటాను సంగ్రహించవచ్చు మరియు PCB కాపీ చేసే ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఉత్పత్తులను కాపీ చేయవచ్చు మరియు క్లోన్ చేయవచ్చు.

PCB బోర్డ్ రీడింగ్ యొక్క సాంకేతిక అమలు ప్రక్రియ చాలా సులభం, అంటే, కాపీ చేయవలసిన సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను మొదట స్కాన్ చేయండి, వివరణాత్మక కాంపోనెంట్ లొకేషన్‌ను రికార్డ్ చేయండి, ఆపై BOM చేయడానికి మరియు మెటీరియల్ కొనుగోలును ఏర్పాటు చేయడానికి భాగాలను విడదీయండి, ఆపై చిత్రాలను తీయడానికి ఖాళీ బోర్డ్‌ను స్కాన్ చేయండి , ఆపై వాటిని PCB బోర్డ్ డ్రాయింగ్ ఫైల్‌లకు పునరుద్ధరించడానికి బోర్డ్ రీడింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా వాటిని ప్రాసెస్ చేయండి, ఆపై బోర్డులను తయారు చేయడానికి PCB ఫైల్‌లను ప్లేట్ మేకింగ్ ఫ్యాక్టరీకి పంపండి.బోర్డులు తయారు చేసిన తర్వాత, అవి కొనుగోలు చేయబడతాయి భాగాలు PCBకి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఆపై పరీక్షించబడతాయి మరియు డీబగ్ చేయబడతాయి.

నిర్దిష్ట సాంకేతిక దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

దశ 1: PCBని పొందండి, ముందుగా కాగితంపై అన్ని భాగాల మోడల్‌లు, పారామితులు మరియు స్థానాలను రికార్డ్ చేయండి, ముఖ్యంగా డయోడ్, మూడు-దశల ట్యూబ్ మరియు IC నాచ్ యొక్క దిశ.డిజిటల్ కెమెరాతో గ్యాస్ ఎలిమెంట్ ఉన్న ప్రదేశానికి సంబంధించిన రెండు చిత్రాలను తీయడం మంచిది.ఇప్పుడు PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరింత అభివృద్ధి చెందింది మరియు దానిపై డయోడ్ ట్రయోడ్ కనిపించదు.

దశ 2: ప్యాడ్ రంధ్రం నుండి అన్ని భాగాలు మరియు టిన్‌ను తొలగించండి.మద్యంతో PCBని శుభ్రం చేసి స్కానర్‌లో ఉంచండి.స్కానర్ స్కాన్ చేస్తున్నప్పుడు, స్పష్టమైన చిత్రాన్ని పొందడానికి కొన్ని స్కానింగ్ పిక్సెల్‌లను కొద్దిగా పెంచాలి.కాపర్ ఫిల్మ్ ప్రకాశవంతంగా ఉండే వరకు పై పొర మరియు దిగువ పొరను వాటర్ గాజ్ పేపర్‌తో కొద్దిగా పాలిష్ చేసి, వాటిని స్కానర్‌లో ఉంచి, ఫోటోషాప్ ప్రారంభించి, రెండు లేయర్‌లను రంగులో తుడవండి.PCB తప్పనిసరిగా స్కానర్‌లో క్షితిజ సమాంతరంగా మరియు నిలువుగా ఉంచబడాలని గుర్తుంచుకోండి, లేకపోతే స్కాన్ చేసిన చిత్రాన్ని ఉపయోగించలేరు.

దశ 3: కాపర్ ఫిల్మ్ ఉన్న భాగం మరియు కాపర్ ఫిల్మ్ లేని భాగం మధ్య కాంట్రాస్ట్‌ను బలంగా చేయడానికి కాన్వాస్ యొక్క కాంట్రాస్ట్ మరియు బ్రైట్‌నెస్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.ఆపై పంక్తులు స్పష్టంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ద్వితీయ చిత్రాన్ని నలుపు మరియు తెలుపుకి మార్చండి.కాకపోతే, ఈ దశను పునరావృతం చేయండి.స్పష్టంగా ఉంటే, డ్రాయింగ్‌ను టాప్ BMP మరియు BOT BMP ఫైల్‌లుగా నలుపు మరియు తెలుపు BMP ఆకృతిలో సేవ్ చేయండి.డ్రాయింగ్‌లో ఏదైనా సమస్య ఉంటే, దాన్ని సరిచేయడానికి మరియు సరిచేయడానికి మీరు ఫోటోషాప్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

నాల్గవ దశ: రెండు BMP ఫార్మాట్ ఫైల్‌లను PROTEL ఫార్మాట్ ఫైల్‌లుగా మార్చండి మరియు వాటిని PROTELలో రెండు లేయర్‌లుగా బదిలీ చేయండి.రెండు స్థాయిలలో PAD మరియు VIA యొక్క స్థానం ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటే, మొదటి కొన్ని దశలు చాలా బాగున్నాయని మరియు విచలనాలు ఉంటే, మూడవ దశలను పునరావృతం చేయండి.కాబట్టి PCB బోర్డ్ కాపీ చేయడం చాలా ఓపికగా పని, ఎందుకంటే ఒక చిన్న సమస్య బోర్డు కాపీ చేసిన తర్వాత నాణ్యత మరియు సరిపోలే డిగ్రీని ప్రభావితం చేస్తుంది.దశ 5: పై పొర యొక్క BMPని టాప్ PCBకి మార్చండి.పసుపు పొర అయిన పట్టు పొరగా మార్చడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

అప్పుడు మీరు పై పొరలో లైన్‌ను కనుగొనవచ్చు మరియు స్టెప్ 2లో డ్రాయింగ్ ప్రకారం పరికరాన్ని ఉంచవచ్చు. డ్రాయింగ్ తర్వాత పట్టు పొరను తొలగించండి.అన్ని పొరలు డ్రా అయ్యే వరకు పునరావృతం చేయండి.

6వ దశ: ప్రోటెల్‌లోని టాప్ PCB మరియు BOT PCBలో బదిలీ చేసి, వాటిని ఒక చిత్రంలో కలపండి.

దశ 7: పారదర్శక ఫిల్మ్‌పై (1:1 నిష్పత్తి) పై పొర మరియు దిగువ పొరను ప్రింట్ చేయడానికి లేజర్ ప్రింటర్‌ని ఉపయోగించండి, కానీ ఆ PCBలోని ఫిల్మ్‌ను మరియు లోపం ఉందో లేదో సరిపోల్చండి.మీరు సరిగ్గా ఉంటే, మీరు విజయం సాధిస్తారు.

ఒరిజినల్ బోర్డ్ లాంటి కాపీ బోర్డ్ పుట్టింది, కానీ అది సగం పూర్తయింది.బోర్డ్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ సాంకేతిక పనితీరు అసలు బోర్డ్‌తో సమానంగా ఉందో లేదో కూడా మనం పరీక్షించాలి.అదే అయితే, అది నిజంగానే పూర్తయింది.

గమనిక: ఇది బహుళస్థాయి బోర్డు అయితే, దానిని లోపలి పొరకు జాగ్రత్తగా పాలిష్ చేయాలి మరియు 3వ దశ నుండి దశ 5 వరకు కాపీ చేసే దశలను పునరావృతం చేయాలి. వాస్తవానికి, ఫిగర్ పేరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఇది పొరల సంఖ్య ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.సాధారణంగా, డబుల్-సైడెడ్ బోర్డ్ యొక్క కాపీ చేయడం బహుళస్థాయి బోర్డు కంటే చాలా సరళంగా ఉంటుంది మరియు బహుళస్థాయి బోర్డు యొక్క అమరిక సరికానిదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి బహుళస్థాయి బోర్డుని కాపీ చేయడం చాలా జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా ఉండాలి (దీనిలో అంతర్గత త్రూ-హోల్ మరియు త్రూ-హోల్స్‌తో సమస్యలను కలిగి ఉండటం సులభం).

ద్విపార్శ్వ బోర్డు కాపీ చేసే విధానం:

1. సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేయండి మరియు రెండు BMP చిత్రాలను సేవ్ చేయండి.

2. కాపీ బోర్డ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను తెరిచి, స్కాన్ చేసిన చిత్రాన్ని తెరవడానికి "ఫైల్" మరియు "ఓపెన్ బేస్ మ్యాప్" క్లిక్ చేయండి.పేజీతో స్క్రీన్‌ని పెద్దదిగా చేయండి, ప్యాడ్‌ని చూడండి, ప్యాడ్‌ని ఉంచడానికి PPని నొక్కండి, లైన్‌ను చూడండి మరియు మార్గానికి PTని నొక్కండి, పిల్లల డ్రాయింగ్ లాగా, ఈ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఒకసారి గీయండి మరియు B2P ఫైల్‌ను రూపొందించడానికి “సేవ్” క్లిక్ చేయండి.

3. మరొక లేయర్ యొక్క స్కాన్ చేసిన రంగు మ్యాప్‌ను తెరవడానికి మళ్లీ "ఫైల్" మరియు "బాటమ్ తెరవండి" క్లిక్ చేయండి;4. గతంలో సేవ్ చేసిన B2P ఫైల్‌ను తెరవడానికి మళ్లీ "ఫైల్" మరియు "ఓపెన్" క్లిక్ చేయండి.మేము కొత్తగా కాపీ చేయబడిన బోర్డుని చూస్తాము, ఇది ఈ చిత్రంలో పేర్చబడి ఉంటుంది - అదే PCB బోర్డు, రంధ్రాలు ఒకే స్థానంలో ఉన్నాయి, కానీ సర్క్యూట్ కనెక్షన్ భిన్నంగా ఉంటుంది.కాబట్టి మేము "ఐచ్ఛికాలు" - "లేయర్ సెట్టింగ్‌లు" నొక్కండి, ఇక్కడ డిస్ప్లే టాప్ లేయర్ యొక్క సర్క్యూట్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఆపివేసి, బహుళ-లేయర్ వయాలను మాత్రమే వదిలివేస్తాము.5. పై పొరపై ఉన్న వయాస్‌లు దిగువ పొరలో ఉన్నట్లే ఉంటాయి.

ఇంటర్నెట్ నుండి కథనం మరియు చిత్రాలు, ఏదైనా ఉల్లంఘన ఉంటే, దయచేసి తొలగించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
NeoDen SMT రిఫ్లో ఓవెన్, వేవ్ టంకం మెషిన్, పిక్ అండ్ ప్లేస్ మెషిన్, సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటర్, PCB లోడర్, PCB అన్‌లోడర్, చిప్ మౌంటర్, SMT AOI మెషిన్, SMT SPI మెషిన్, SMT ఎక్స్-రే మెషిన్, సహా పూర్తి SMT అసెంబ్లీ లైన్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది. SMT అసెంబ్లీ లైన్ పరికరాలు, PCB ఉత్పత్తి సామగ్రి SMT విడి భాగాలు, మొదలైనవి మీకు అవసరమైన ఏ రకమైన SMT యంత్రాలు, దయచేసి మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

హాంగ్‌జౌ నియోడెన్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్

వెబ్1: www.smtneoden.com

వెబ్2:www.neodensmt.com

ఇమెయిల్:info@neodentech.com