PCBA తయారీ ప్రక్రియలో PCB బోర్డ్ తయారీ, భాగాల సేకరణ మరియు తనిఖీ, చిప్ ప్రాసెసింగ్, ప్లగ్-ఇన్ ప్రాసెసింగ్, ప్రోగ్రామ్ బర్న్-ఇన్, టెస్టింగ్, వృద్ధాప్యం మరియు ప్రక్రియల శ్రేణి, సరఫరా మరియు తయారీ గొలుసు చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, ఒక లింక్‌లో ఏదైనా లోపం ఏర్పడుతుంది. పెద్ద సంఖ్యలో PCBA బోర్డు చెడ్డది, ఫలితంగా తీవ్రమైన పరిణామాలు ఏర్పడతాయి.అందువల్ల, మొత్తం PCBA తయారీ ప్రక్రియను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.ఈ వ్యాసం విశ్లేషణ యొక్క క్రింది అంశాలపై దృష్టి పెడుతుంది.
1. PCB బోర్డు తయారీ
అందుకున్న PCBA ఆర్డర్‌లు ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సమావేశం నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యమైనది, ప్రధానంగా ప్రాసెస్ విశ్లేషణ కోసం PCB గెర్బర్ ఫైల్‌కు మరియు తయారీ నివేదికలను సమర్పించడానికి వినియోగదారులను లక్ష్యంగా చేసుకుంది, చాలా చిన్న కర్మాగారాలు దీనిపై దృష్టి పెట్టవు, కానీ తరచుగా పేలవమైన PCB కారణంగా నాణ్యత సమస్యలకు గురవుతాయి. డిజైన్, పెద్ద సంఖ్యలో పునర్నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు పని ఫలితంగా.ఉత్పత్తి మినహాయింపు కాదు, మీరు నటించే ముందు ఒకటికి రెండుసార్లు ఆలోచించాలి మరియు ముందుగానే మంచి పని చేయాలి.ఉదాహరణకు, PCB ఫైల్‌లను విశ్లేషించేటప్పుడు, కొన్ని చిన్నవి మరియు మెటీరియల్‌లో వైఫల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఉన్నందున, నిర్మాణ లేఅవుట్‌లో అధిక మెటీరియల్‌లను నివారించాలని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా రీవర్క్ ఐరన్ హెడ్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం;PCB హోల్ స్పేసింగ్ మరియు బోర్డ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ రిలేషన్ షిప్, బెండింగ్ లేదా ఫ్రాక్చర్‌కు కారణం కాదు;వైరింగ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ జోక్యం, ఇంపెడెన్స్ మరియు ఇతర ముఖ్య కారకాలను పరిగణించాలా వద్దా.
2. కాంపోనెంట్ సేకరణ మరియు తనిఖీ
కాంపోనెంట్ సేకరణకు ఛానెల్‌పై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం, పెద్ద వ్యాపారులు మరియు అసలు ఫ్యాక్టరీ పికప్ నుండి తప్పనిసరిగా ఉండాలి, సెకండ్ హ్యాండ్ మెటీరియల్స్ మరియు నకిలీ మెటీరియల్‌లను నివారించడానికి 100%.అదనంగా, ప్రత్యేక ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ పొజిషన్‌లను సెటప్ చేయండి, కాంపోనెంట్‌లు తప్పులు లేనివిగా ఉండేలా కింది అంశాల ఖచ్చితమైన తనిఖీ.
PCB:రిఫ్లో ఓవెన్ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష, ఎగిరే పంక్తులపై నిషేధం, రంధ్రం నిరోధించబడిందా లేదా సిరా లీక్ అవుతుందా, బోర్డు వంగి ఉందా, మొదలైనవి.
IC: సిల్క్స్‌క్రీన్ మరియు BOM సరిగ్గా ఒకేలా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సంరక్షణను చేయండి.
ఇతర సాధారణ పదార్థాలు: సిల్క్స్‌క్రీన్, ప్రదర్శన, శక్తి కొలత విలువ మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి.
నమూనా పద్ధతికి అనుగుణంగా తనిఖీ అంశాలు, సాధారణంగా 1-3% నిష్పత్తి
3. ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్
సోల్డర్ పేస్ట్ ప్రింటింగ్ మరియు రిఫ్లో ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కీ పాయింట్, మంచి నాణ్యతను ఉపయోగించడం మరియు ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడం అవసరం లేజర్ స్టెన్సిల్ చాలా ముఖ్యం.PCB యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్టెన్సిల్స్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్టెన్సిల్ రంధ్రం పెంచడం లేదా తగ్గించడం లేదా U- ఆకారపు రంధ్రాలను ఉపయోగించడం అవసరం.నియంత్రణ కోసం సాధారణ SOP ఆపరేటింగ్ మార్గదర్శకాల ప్రకారం, రిఫ్లో టంకం ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ నియంత్రణ టంకము పేస్ట్ చొరబాటు మరియు టంకము విశ్వసనీయతకు కీలకం.అదనంగా, కఠినమైన అమలు అవసరంSMT AOI యంత్రంచెడు వల్ల కలిగే మానవ కారకాన్ని తగ్గించడానికి తనిఖీ.
4. చొప్పించడం ప్రాసెసింగ్
ప్లగ్-ఇన్ ప్రక్రియ, ఓవర్-వేవ్ టంకం అచ్చు రూపకల్పన కోసం కీలకమైన అంశం.అచ్చును ఎలా ఉపయోగించాలి అనేది ఫర్నేస్ తర్వాత మంచి ఉత్పత్తులను అందించే సంభావ్యతను పెంచుతుంది, ఇది PE ఇంజనీర్లు తప్పనిసరిగా ప్రాక్టీస్ చేయడం మరియు ప్రక్రియలో అనుభవించడం కొనసాగించాలి.
5. ప్రోగ్రామ్ ఫైరింగ్
ప్రాథమిక DFM నివేదికలో, మీరు PCBలో కొన్ని టెస్ట్ పాయింట్‌లను (టెస్ట్ పాయింట్‌లు) సెట్ చేయమని కస్టమర్‌కు సూచించవచ్చు, అన్ని భాగాలను టంకం చేసిన తర్వాత PCB మరియు PCBA సర్క్యూట్ వాహకతను పరీక్షించడం దీని ఉద్దేశ్యం.షరతులు ఉంటే, మీరు ప్రోగ్రామ్‌ను అందించమని కస్టమర్‌ని అడగవచ్చు మరియు బర్నర్‌ల ద్వారా (ST-LINK, J-LINK, మొదలైనవి) ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రధాన నియంత్రణ ICలో బర్న్ చేయవచ్చు, తద్వారా మీరు తీసుకువచ్చిన క్రియాత్మక మార్పులను పరీక్షించవచ్చు. వివిధ స్పర్శ చర్యల ద్వారా మరింత స్పష్టంగా, తద్వారా మొత్తం PCBA యొక్క క్రియాత్మక సమగ్రతను పరీక్షించండి.
6. PCBA బోర్డు పరీక్ష
PCBA పరీక్ష అవసరాలతో కూడిన ఆర్డర్‌ల కోసం, ప్రధాన పరీక్ష కంటెంట్‌లో ICT (సర్క్యూట్ టెస్ట్‌లో), FCT (ఫంక్షన్ టెస్ట్), బర్న్ ఇన్ టెస్ట్ (వృద్ధాప్య పరీక్ష), ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష, డ్రాప్ టెస్ట్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ప్రత్యేకంగా కస్టమర్ పరీక్ష ప్రకారం. ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ మరియు సారాంశ నివేదిక డేటా కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-07-2022