ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ

ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీలో ఐదు ప్రామాణిక సాంకేతికతలు ఉపయోగించబడతాయి.

1. మ్యాచింగ్: ఇప్పటికే ఉన్న ప్రామాణిక యంత్రాలను ఉపయోగించి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్ మరియు రూటింగ్ రంధ్రాలు, అలాగే లేజర్ మరియు వాటర్ జెట్ కటింగ్ వంటి కొత్త సాంకేతికతలు ఇందులో ఉన్నాయి.ఖచ్చితమైన ఎపర్చర్‌లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు బోర్డు యొక్క బలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.తగ్గిన కారక నిష్పత్తి కారణంగా చిన్న రంధ్రాలు ఈ పద్ధతిని ఖరీదైనవి మరియు తక్కువ నమ్మదగినవిగా చేస్తాయి, ఇది ప్లేటింగ్‌ను కష్టతరం చేస్తుంది.

2. ఇమేజింగ్: ఈ దశ సర్క్యూట్ ఆర్ట్‌వర్క్‌ను వ్యక్తిగత లేయర్‌లకు బదిలీ చేస్తుంది.సింగిల్-సైడెడ్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను సింపుల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించి ప్రింట్ చేయవచ్చు, ప్రింట్ మరియు ఎట్చ్ ఆధారిత నమూనాను రూపొందించవచ్చు.కానీ ఇది సాధించగలిగే కనీస లైన్ వెడల్పు పరిమితిని కలిగి ఉంది.ఫైన్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు మల్టీలేయర్‌ల కోసం, ఫ్లడ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, డిప్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, రోలర్ లామినేషన్ లేదా లిక్విడ్ రోలర్ కోటింగ్ కోసం ఆప్టికల్ ఇమేజింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, డైరెక్ట్ లేజర్ ఇమేజింగ్ టెక్నాలజీ మరియు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ లైట్ వాల్వ్ ఇమేజింగ్ టెక్నాలజీ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.3.

3. లామినేషన్: ఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా బహుళస్థాయి బోర్డులు లేదా సింగిల్/డ్యూయల్ ప్యానెల్‌ల కోసం సబ్‌స్ట్రేట్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.బి-గ్రేడ్ ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో కలిపిన గాజు పలకల పొరలు పొరలను బంధించడానికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌తో కలిసి నొక్కబడతాయి.ప్రెస్సింగ్ పద్ధతి అనేది కోల్డ్ ప్రెస్, హాట్ ప్రెస్, వాక్యూమ్ అసిస్టెడ్ ప్రెజర్ పాట్ లేదా వాక్యూమ్ ప్రెజర్ పాట్, మీడియా మరియు మందంపై గట్టి నియంత్రణను అందిస్తుంది.4.

4. ప్లేటింగ్: ప్రాథమికంగా రసాయన మరియు విద్యుద్విశ్లేషణ లేపనం వంటి తడి రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా లేదా స్పుట్టరింగ్ మరియు CVD వంటి పొడి రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా సాధించగలిగే మెటలైజేషన్ ప్రక్రియ.రసాయన లేపనం అధిక కారక నిష్పత్తులను మరియు బాహ్య ప్రవాహాలను అందించదు, తద్వారా సంకలిత సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, బల్క్ మెటలైజేషన్ కోసం విద్యుద్విశ్లేషణ లేపనం ఇష్టపడే పద్ధతి.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియల వంటి ఇటీవలి పరిణామాలు పర్యావరణ పన్నును తగ్గించేటప్పుడు అధిక సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను అందిస్తాయి.

5. ఎచింగ్: ఒక సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి అవాంఛిత లోహాలు మరియు విద్యుద్వాహకాలను తొలగించే ప్రక్రియ, పొడిగా లేదా తడిగా ఉంటుంది.ఈ దశలో ఎచింగ్ యొక్క ఏకరూపత ఒక ప్రాథమిక ఆందోళన, మరియు ఫైన్ లైన్ ఎచింగ్ సామర్థ్యాలను విస్తరించేందుకు కొత్త అనిసోట్రోపిక్ ఎచింగ్ సొల్యూషన్‌లు అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి.

NeoDen ND2 ఆటోమేటిక్ స్టెన్సిల్ ప్రింటర్ యొక్క లక్షణాలు

1. ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్

నాలుగు-మార్గం కాంతి మూలం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కాంతి తీవ్రత సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, కాంతి ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు చిత్ర సేకరణ మరింత ఖచ్చితమైనది.

మంచి గుర్తింపు (అసమానమైన మార్క్ పాయింట్లతో సహా), టిన్నింగ్, రాగి లేపనం, గోల్డ్ ప్లేటింగ్, టిన్ స్ప్రేయింగ్, FPC మరియు వివిధ రంగులతో ఉండే ఇతర రకాల PCBలకు అనుకూలం.

2. ఇంటెలిజెంట్ స్క్వీజీ సిస్టమ్

ఇంటెలిజెంట్ ప్రోగ్రామబుల్ సెట్టింగ్, రెండు స్వతంత్ర డైరెక్ట్ మోటార్లు నడిచే స్క్వీజీ, అంతర్నిర్మిత ఖచ్చితమైన పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థ.

3. అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక అనుకూలత స్టెన్సిల్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ

కొత్త వైపింగ్ సిస్టమ్ స్టెన్సిల్‌తో పూర్తి పరిచయాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

పొడి, తడి మరియు వాక్యూమ్ మరియు ఉచిత కలయిక యొక్క మూడు శుభ్రపరిచే పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు;మృదువైన దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరు వైపింగ్ ప్లేట్, క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం, అనుకూలమైన వేరుచేయడం మరియు తుడవడం కాగితం యొక్క సార్వత్రిక పొడవు.

4. 2D టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ నాణ్యత తనిఖీ మరియు SPC విశ్లేషణ

2D ఫంక్షన్ ఆఫ్‌సెట్, తక్కువ టిన్, మిస్ ప్రింటింగ్ మరియు కనెక్ట్ టిన్ వంటి ప్రింటింగ్ లోపాలను త్వరగా గుర్తించగలదు మరియు డిటెక్షన్ పాయింట్‌లను ఏకపక్షంగా పెంచవచ్చు.

యంత్రం ద్వారా సేకరించిన నమూనా విశ్లేషణ యంత్రం CPK సూచిక ద్వారా SPC సాఫ్ట్‌వేర్ ముద్రణ నాణ్యతను నిర్ధారించగలదు.