రిఫ్లో వెల్డెడ్ ఉపరితల మూలకాల యొక్క లేఅవుట్ రూపకల్పన కోసం అవసరాలు

రిఫ్లో టంకం యంత్రంమంచి ప్రక్రియను కలిగి ఉంది, భాగాల స్థానం, దిశ మరియు అంతరం యొక్క లేఅవుట్ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు.రిఫ్లో టంకం ఉపరితల భాగాల లేఅవుట్ ప్రధానంగా టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ స్టెన్సిల్‌ను కాంపోనెంట్స్ స్పేసింగ్ అవసరాలకు ఓపెన్ విండోను పరిగణలోకి తీసుకుంటుంది, చెక్ మరియు రిపేర్ స్థల అవసరాలు, ప్రాసెస్ విశ్వసనీయత అవసరాలు.
1.ఉపరితల మౌంట్ భాగాలు నిషేధించబడిన వస్త్రం ప్రాంతం.
ట్రాన్స్మిషన్ వైపు (ట్రాన్స్మిషన్ దిశకు సమాంతరంగా), వైపు 5mm పరిధి నుండి దూరం నిషేధించబడిన వస్త్రం ప్రాంతం.5mm అనేది అన్ని SMT పరికరాలు అంగీకరించగల పరిధి.
రవాణా చేయని వైపు (రవాణా దిశకు లంబంగా ఉండే వైపు), వైపు నుండి 2~5 మిమీ పరిధి నిషేధించబడిన ప్రాంతం.సిద్ధాంతపరంగా, భాగాలను అంచు వరకు వేయవచ్చు, కానీ స్టెన్సిల్ వైకల్యం యొక్క అంచు ప్రభావం కారణంగా, టంకము పేస్ట్ మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి 2~5mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేఅవుట్ లేని జోన్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి.
నో-లేఅవుట్ ప్రాంతం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ వైపు ఎలాంటి భాగాలు మరియు వాటి మెత్తలు వేయబడదు.నో-లేఅవుట్ ప్రాంతం యొక్క నాన్-ట్రాన్స్మిషన్ సైడ్ ప్రధానంగా ఉపరితల మౌంట్ భాగాల లేఅవుట్‌ను నిషేధిస్తుంది, అయితే మీరు కార్ట్రిడ్జ్ భాగాలను లేఅవుట్ చేయవలసి వస్తే, వేవ్ టంకం పైకి ఫ్లిప్ టిన్ టూలింగ్ ప్రాసెస్ అవసరాలను నిరోధించడానికి పరిగణించాలి.
2.భాగాలు ఏర్పాటు చేయడానికి వీలైనంత క్రమబద్ధంగా ఉండాలి.సానుకూల పోల్ యొక్క భాగాల ధ్రువణత, IC గ్యాప్, మొదలైనవి ఏకరీతిగా ఎగువ వైపు, ఎడమ వైపు ఉంచబడతాయి, సాధారణ అమరిక తనిఖీకి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్యాచింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
3.వీలైనంత సమానంగా వేయబడిన భాగాలు.రిఫ్లో టంకం, ప్రత్యేకించి పెద్ద సైజు BGA, QFP, PLCC కేంద్రీకృత లేఅవుట్, PCB స్థానిక తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు కారణమవుతున్నప్పుడు బోర్డుపై ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి ఏకరీతి పంపిణీ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4.భాగాల మధ్య అంతరం (విరామం) ప్రధానంగా అసెంబ్లీ మరియు వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలు, తనిఖీ, రీవర్క్ స్పేస్ మొదలైన వాటి అవసరాలకు సంబంధించినది, సాధారణంగా పరిశ్రమ ప్రమాణాలను సూచించవచ్చు.హీట్ సింక్ కోసం మౌంట్ స్పేస్ మరియు కనెక్టర్లకు ఆపరేటింగ్ స్పేస్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాల కోసం, దయచేసి వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్ చేయండి.

యొక్క లక్షణాలు నియోడెన్ IN12C
1.నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక ఏకీకరణ, సమయానుకూల ప్రతిస్పందన, తక్కువ వైఫల్యం రేటు, సులభమైన నిర్వహణ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
2.Unique హీటింగ్ మాడ్యూల్ డిజైన్, అధిక ఖచ్చితత్వ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, థర్మల్ పరిహారం ప్రాంతంలో ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, థర్మల్ పరిహారం యొక్క అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు ఇతర లక్షణాలు.
3.40 పని చేసే ఫైళ్లను నిల్వ చేయవచ్చు.
4.PCB బోర్డు ఉపరితల వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత వక్రరేఖ యొక్క 4-మార్గం వరకు నిజ-సమయ ప్రదర్శన.
5.తేలికపాటి, సూక్ష్మీకరణ, వృత్తిపరమైన పారిశ్రామిక రూపకల్పన, అనువైన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు, మరింత మానవత్వం.
6.శక్తి ఆదా, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, తక్కువ విద్యుత్ సరఫరా అవసరాలు, సాధారణ పౌర విద్యుత్తు వినియోగాన్ని తీర్చగలవు, సారూప్య ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే ఒక సంవత్సరం విద్యుత్ ఖర్చులను ఆదా చేసి, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క 1 యూనిట్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు.