l ఎక్విప్మెంట్ మెటీరియల్స్ కోసం లీడ్-ఫ్రీ అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు
సీసం-రహిత ఉత్పత్తికి సీసం ఉత్పత్తి కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే పరికరాలు అవసరం.పరికరాల మెటీరియల్తో సమస్య ఉంటే, ఫర్నేస్ కేవిటీ వార్పేజ్, ట్రాక్ డిఫార్మేషన్ మరియు పేలవమైన సీలింగ్ పనితీరు వంటి సమస్యల శ్రేణి ఏర్పడుతుంది, ఇది చివరికి ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, సీసం-రహిత రిఫ్లో ఓవెన్లో ఉపయోగించే ట్రాక్ను గట్టిపరచాలి మరియు ఇతర ప్రత్యేక చికిత్సలు చేయాలి మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత నష్టం మరియు లీకేజీని నివారించడానికి పగుళ్లు మరియు బుడగలు లేవని నిర్ధారించడానికి షీట్ మెటల్ కీళ్లను ఎక్స్-రే స్కాన్ చేయాలి. .
l ఫర్నేస్ కేవిటీ వార్పేజ్ మరియు రైలు వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించండి
లీడ్-ఫ్రీ రిఫ్లో టంకం కొలిమి యొక్క కుహరం మొత్తం షీట్ మెటల్ ముక్కతో తయారు చేయాలి.కుహరం షీట్ మెటల్ యొక్క చిన్న ముక్కలతో స్ప్లిస్ చేయబడితే, అది సీసం లేని అధిక ఉష్ణోగ్రతలో వార్పేజ్కు గురవుతుంది.
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కింద పట్టాల సమాంతరతను పరీక్షించడం చాలా అవసరం.మెటీరియల్ మరియు డిజైన్ కారణంగా ట్రాక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వైకల్యంతో ఉంటే, జామింగ్ మరియు బోర్డ్ డ్రాప్ సంభవించడం అనివార్యంగా ఉంటుంది.
l టంకము కీళ్ళకు భంగం కలిగించకుండా ఉండండి
మునుపటి సీసం Sn63Pb37 టంకము ఒక యుటెక్టిక్ మిశ్రమం, మరియు దాని ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఘనీభవన స్థానం ఉష్ణోగ్రత రెండూ 183°C వద్ద ఒకే విధంగా ఉంటాయి.SnAgCu యొక్క సీసం-రహిత టంకము ఉమ్మడి ఒక యుటెక్టిక్ మిశ్రమం కాదు.దీని ద్రవీభవన స్థానం 217°C నుండి 221°C వరకు ఉంటుంది.ఘన స్థితికి ఉష్ణోగ్రత 217°C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ స్థితికి ఉష్ణోగ్రత 221°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఉష్ణోగ్రత 217°C నుండి 221°C మధ్య ఉన్నప్పుడు మిశ్రమం అస్థిర స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది.టంకము ఉమ్మడి ఈ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, పరికరాల యాంత్రిక వైబ్రేషన్ సులభంగా టంకము జాయింట్ ఆకారాన్ని మార్చగలదు మరియు టంకము ఉమ్మడికి భంగం కలిగించవచ్చు.ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులకు ఆమోదయోగ్యమైన షరతుల IPC-A-610D ప్రమాణంలో ఇది ఆమోదయోగ్యం కాని లోపం.అందువల్ల, సీసం-రహిత రిఫ్లో టంకం పరికరాల ప్రసార వ్యవస్థ టంకము కీళ్ళకు భంగం కలిగించకుండా ఉండటానికి మంచి వైబ్రేషన్-ఫ్రీ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ను కలిగి ఉండాలి.
నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి అవసరాలు:
l ఓవెన్ కుహరం యొక్క బిగుతు
ఫర్నేస్ కుహరం యొక్క వార్పేజ్ మరియు పరికరాల లీకేజీ నేరుగా విద్యుత్ కోసం ఉపయోగించే నత్రజని మొత్తంలో సరళ పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.అందువల్ల, ఉత్పత్తి ఖర్చుల నియంత్రణకు పరికరాల సీలింగ్ చాలా ముఖ్యం.ఒక చిన్న లీక్, స్క్రూ హోల్ పరిమాణంలో ఉన్న లీక్ హోల్ కూడా నైట్రోజన్ వినియోగాన్ని గంటకు 15 క్యూబిక్ మీటర్ల నుండి గంటకు 40 క్యూబిక్ మీటర్లకు పెంచుతుందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది.
l పరికరాలు యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు
రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకండి (రిఫ్లో జోన్కు సంబంధించిన స్థానం) వేడిగా అనిపించకూడదు (ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 60 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉండాలి).మీకు వేడిగా అనిపిస్తే, రిఫ్లో ఓవెన్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు పేలవంగా ఉందని అర్థం, మరియు పెద్ద మొత్తంలో విద్యుత్ శక్తి వేడిగా మార్చబడుతుంది మరియు పోతుంది, దీనివల్ల అనవసరమైన శక్తి వృధా అవుతుంది.వేసవిలో, వర్క్షాప్లో కోల్పోయిన వేడి శక్తి వర్క్షాప్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరగడానికి కారణమవుతుంది మరియు మేము వేడి శక్తిని ఆరుబయట విడుదల చేయడానికి ఎయిర్ కండిషనింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించాలి, ఇది నేరుగా రెట్టింపు శక్తి వ్యర్థాలకు దారితీస్తుంది.
l ఎగ్జాస్ట్ గాలి
పరికరాలకు మంచి ఫ్లక్స్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ లేకపోతే మరియు ఫ్లక్స్ యొక్క ఉత్సర్గ ఎగ్జాస్ట్ గాలి ద్వారా జరిగితే, ఫ్లక్స్ అవశేషాలను బయటకు తీసేటప్పుడు పరికరాలు వేడి మరియు నత్రజనిని కూడా విడుదల చేస్తాయి, ఇది నేరుగా శక్తి వినియోగం పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది.
l నిర్వహణ ఖర్చు
రిఫ్లో ఓవెన్ సామూహిక నిరంతర ఉత్పత్తిలో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు గంటకు వందల కొద్దీ మొబైల్ ఫోన్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.కొలిమికి తక్కువ నిర్వహణ విరామం, పెద్ద నిర్వహణ పనిభారం మరియు సుదీర్ఘ నిర్వహణ సమయం ఉంటే, అది అనివార్యంగా ఎక్కువ ఉత్పత్తి సమయాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వృధా అవుతుంది.
నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సీసం-రహిత రిఫ్లో టంకం పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి వీలైనంత వరకు మాడ్యులరైజ్ చేయాలి (మూర్తి 8).
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-13-2020