వేవ్ సోల్డరింగ్ సర్ఫేస్ కోసం కాంపోనెంట్స్ యొక్క లేఅవుట్ డిజైన్ కోసం అవసరాలు

1. నేపథ్యం

వేవ్ టంకం భాగాల పిన్‌లకు కరిగిన టంకము ద్వారా వర్తించబడుతుంది మరియు వేడి చేయబడుతుంది.వేవ్ క్రెస్ట్ మరియు PCB యొక్క సాపేక్ష కదలిక మరియు కరిగిన టంకము యొక్క "అంటుకునే" కారణంగా, వేవ్ టంకం ప్రక్రియ రిఫ్లో వెల్డింగ్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.పిన్ స్పేసింగ్, పిన్ ఎక్స్‌టెన్షన్ పొడవు మరియు ప్యాకేజీ ప్యాడ్ సైజును వెల్డింగ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.లేఅవుట్ దిశ, అంతరం మరియు PCB బోర్డు ఉపరితలంపై మౌంటు రంధ్రాల కనెక్షన్ కోసం కూడా అవసరాలు ఉన్నాయి.ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, వేవ్ టంకం ప్రక్రియ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక నాణ్యత అవసరం.వెల్డింగ్ యొక్క దిగుబడి ప్రాథమికంగా డిజైన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

2. ప్యాకేజింగ్ అవసరాలు

a.వేవ్ టంకం కోసం తగిన మౌంట్ భాగాలు వెల్డింగ్ చివరలను లేదా ప్రముఖ చివరలను బహిర్గతం చేయాలి;ప్యాకేజీ బాడీ గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ (స్టాండ్ ఆఫ్) <0.15mm;ఎత్తు <4mm ప్రాథమిక అవసరాలు.

ఈ షరతులకు అనుగుణంగా ఉండే మౌంట్ ఎలిమెంట్స్:

ప్యాకేజీ పరిమాణ పరిధిలో 0603~1206 చిప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కెపాసిటెన్స్ ఎలిమెంట్స్;

ప్రధాన మధ్య దూరం ≥1.0mm మరియు ఎత్తు <4mmతో SOP;

ఎత్తు ≤4mm తో చిప్ ఇండక్టర్;

బహిర్గతం కాని కాయిల్ చిప్ ఇండక్టర్ (రకం C, M)

బి.వేవ్ టంకం కోసం సరిపోయే కాంపాక్ట్ పిన్ ఫిట్టింగ్ ఎలిమెంట్ అనేది ప్రక్కనే ఉన్న పిన్స్ ≥1.75 మిమీ మధ్య కనీస దూరం ఉన్న ప్యాకేజీ.

[వ్యాఖ్యలు]చొప్పించిన భాగాల కనీస అంతరం వేవ్ టంకం కోసం ఆమోదయోగ్యమైన ఆవరణ.అయినప్పటికీ, కనీస అంతర అవసరాలను తీర్చడం అంటే అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ను సాధించవచ్చని కాదు.లేఅవుట్ దిశ, వెల్డింగ్ ఉపరితలం నుండి సీసం యొక్క పొడవు మరియు ప్యాడ్ అంతరం వంటి ఇతర అవసరాలు కూడా తీర్చబడాలి.

చిప్ మౌంట్ మూలకం, ప్యాకేజీ పరిమాణం <0603 వేవ్ టంకం కోసం తగినది కాదు, ఎందుకంటే మూలకం యొక్క రెండు చివరల మధ్య అంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, వంతెన యొక్క రెండు చివరల మధ్య సులభంగా ఏర్పడుతుంది.

చిప్ మౌంట్ ఎలిమెంట్, ప్యాకేజీ పరిమాణం >1206 వేవ్ టంకం కోసం తగినది కాదు, ఎందుకంటే వేవ్ టంకం అనేది సమతౌల్య హీటింగ్, పెద్ద సైజు చిప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కెపాసిటెన్స్ ఎలిమెంట్ థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ అసమతుల్యత కారణంగా పగులగొట్టడం సులభం.

3. ప్రసార దిశ

వేవ్ టంకం ఉపరితలంపై భాగాల లేఅవుట్కు ముందు, కొలిమి ద్వారా PCB యొక్క బదిలీ దిశను ముందుగా నిర్ణయించాలి, ఇది చొప్పించిన భాగాల లేఅవుట్ కోసం "ప్రాసెస్ రిఫరెన్స్".అందువల్ల, వేవ్ టంకం ఉపరితలంపై భాగాల లేఅవుట్కు ముందు ప్రసారం యొక్క దిశను నిర్ణయించాలి.

a.సాధారణంగా, ప్రసార దిశ పొడవుగా ఉండాలి.

బి.లేఅవుట్‌లో దట్టమైన పిన్ ఇన్సర్ట్ కనెక్టర్ (అంతరం <2.54 మిమీ) ఉంటే, కనెక్టర్ యొక్క లేఅవుట్ దిశ ప్రసార దిశగా ఉండాలి.

సి.వేవ్ టంకం ఉపరితలంపై, సిల్క్ స్క్రీన్ లేదా రాగి రేకు చెక్కిన బాణం వెల్డింగ్ సమయంలో గుర్తింపు కోసం ప్రసార దిశను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

[వ్యాఖ్యలు]వేవ్ టంకం కోసం కాంపోనెంట్ లేఅవుట్ దిశ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే వేవ్ టంకంలో టిన్ ఇన్ మరియు టిన్ అవుట్ ప్రక్రియ ఉంటుంది.అందువలన, డిజైన్ మరియు వెల్డింగ్ ఒకే దిశలో ఉండాలి.

వేవ్ టంకం ప్రసారం యొక్క దిశను గుర్తించడానికి ఇది కారణం.

దొంగిలించబడిన టిన్ ప్యాడ్ రూపకల్పన వంటి ప్రసార దిశను మీరు గుర్తించగలిగితే, ప్రసార దిశను గుర్తించలేము.

4. లేఅవుట్ దిశ

భాగాల లేఅవుట్ దిశలో ప్రధానంగా చిప్ భాగాలు మరియు బహుళ-పిన్ కనెక్టర్‌లు ఉంటాయి.

a.SOP పరికరాల ప్యాకేజీ యొక్క పొడవైన దిశను వేవ్ పీక్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రసార దిశకు సమాంతరంగా అమర్చాలి మరియు చిప్ భాగాల యొక్క దీర్ఘ దిశ వేవ్ పీక్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రసార దిశకు లంబంగా ఉండాలి.

బి.బహుళ టూ-పిన్ ప్లగ్-ఇన్ భాగాల కోసం, కాంపోనెంట్ యొక్క ఒక చివర తేలియాడే దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి జాక్ సెంటర్ యొక్క కనెక్షన్ దిశ ప్రసార దిశకు లంబంగా ఉండాలి.

[వ్యాఖ్యలు]ప్యాచ్ ఎలిమెంట్ యొక్క ప్యాకేజీ బాడీ కరిగిన టంకముపై నిరోధించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ప్యాకేజీ బాడీ (డెస్టిన్ సైడ్) వెనుక ఉన్న పిన్‌ల లీకేజ్ వెల్డింగ్‌కు దారితీయడం సులభం.

అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ శరీరం యొక్క సాధారణ అవసరాలు కరిగిన టంకము లేఅవుట్ యొక్క ప్రవాహం యొక్క దిశను ప్రభావితం చేయవు.

మల్టీ-పిన్ కనెక్టర్‌ల బ్రిడ్జింగ్ ప్రాథమికంగా పిన్ యొక్క డి-టిన్నింగ్ ఎండ్/సైడ్ వద్ద జరుగుతుంది.ప్రసార దిశలో కనెక్టర్ పిన్‌ల సమలేఖనం డిటినింగ్ పిన్‌ల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది మరియు చివరికి వంతెనల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.ఆపై దొంగిలించబడిన టిన్ ప్యాడ్ రూపకల్పన ద్వారా వంతెనను పూర్తిగా తొలగించండి.

5. అంతర అవసరాలు

ప్యాచ్ భాగాల కోసం, ప్యాడ్ స్పేసింగ్ అనేది ప్రక్కనే ఉన్న ప్యాకేజీల గరిష్ట ఓవర్‌హాంగ్ ఫీచర్‌ల (ప్యాడ్‌లతో సహా) మధ్య అంతరాన్ని సూచిస్తుంది;ప్లగ్-ఇన్ భాగాల కోసం, ప్యాడ్ స్పేసింగ్ అనేది ప్యాడ్‌ల మధ్య అంతరాన్ని సూచిస్తుంది.

SMT కాంపోనెంట్‌ల కోసం, ప్యాడ్ స్పేసింగ్ బ్రిడ్జ్ కోణం నుండి మాత్రమే పరిగణించబడదు, అయితే వెల్డింగ్ లీకేజీకి కారణమయ్యే ప్యాకేజీ బాడీని నిరోధించే ప్రభావాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది.

a.ప్లగ్-ఇన్ భాగాల ప్యాడ్ అంతరం సాధారణంగా ≥1.00mm ఉండాలి.ఫైన్-పిచ్ ప్లగ్-ఇన్ కనెక్టర్‌ల కోసం, నిరాడంబరమైన తగ్గింపు అనుమతించబడుతుంది, కానీ కనిష్టంగా 0.60mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
బి.ప్లగ్-ఇన్ భాగాల ప్యాడ్ మరియు వేవ్ టంకం ప్యాచ్ భాగాల ప్యాడ్ మధ్య విరామం ≥1.25mm ఉండాలి.

6. ప్యాడ్ డిజైన్ కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు

a.వెల్డింగ్ లీకేజీని తగ్గించడానికి, కింది అవసరాలకు అనుగుణంగా 0805/0603, SOT, SOP మరియు టాంటాలమ్ కెపాసిటర్‌ల కోసం ప్యాడ్‌లను రూపొందించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

0805/0603 భాగాల కోసం, సిఫార్సు చేయబడిన IPC-7351 డిజైన్‌ను అనుసరించండి (ప్యాడ్ 0.2mm ద్వారా విస్తరించబడింది మరియు వెడల్పు 30% తగ్గింది).

SOT మరియు టాంటాలమ్ కెపాసిటర్‌ల కోసం, ప్యాడ్‌లను సాధారణ డిజైన్ కంటే 0.3 మిమీ బయటికి విస్తరించాలి.

బి.మెటలైజ్డ్ హోల్ ప్లేట్ కోసం, టంకము ఉమ్మడి యొక్క బలం ప్రధానంగా రంధ్రం కనెక్షన్, ప్యాడ్ రింగ్ యొక్క వెడల్పు ≥0.25 మిమీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సి.నాన్‌మెటాలిక్ రంధ్రాల కోసం (సింగిల్ ప్యానెల్), టంకము ఉమ్మడి యొక్క బలం ప్యాడ్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా ప్యాడ్ యొక్క వ్యాసం ద్వారం కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ ఉండాలి.

డి.SOP ప్యాకేజింగ్ కోసం, టిన్ థెఫ్ట్ ప్యాడ్‌ను డెస్టిన్ పిన్ చివరలో డిజైన్ చేయాలి.SOP అంతరం సాపేక్షంగా పెద్దదైతే, టిన్ థెఫ్ట్ ప్యాడ్ డిజైన్ కూడా పెద్దదిగా ఉంటుంది.

ఇ.మల్టీ-పిన్ కనెక్టర్ కోసం, టిన్ ప్యాడ్ యొక్క టిన్ చివరలో డిజైన్ చేయాలి.

7. ప్రధాన పొడవు

a.ప్రధాన పొడవు వంతెన కనెక్షన్ ఏర్పడటంతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది, చిన్న పిన్ అంతరం, ఎక్కువ ప్రభావం ఉంటుంది.

పిన్ స్పేసింగ్ 2~2.54మిమీ అయితే, సీసం పొడవు 0.8~1.3మిమీలో నియంత్రించబడాలి

పిన్ స్పేసింగ్ 2 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటే, సీసం పొడవు 0.5~1.0 మిమీలో నియంత్రించబడాలి

బి.సీసం యొక్క పొడిగింపు పొడవు మాత్రమే కాంపోనెంట్ లేఅవుట్ దిశలో వేవ్ టంకం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, లేకపోతే వంతెనను తొలగించే ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు.

[వ్యాఖ్యలు]వంతెన కనెక్షన్‌పై సీసం పొడవు ప్రభావం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, సాధారణంగా >2.5mm లేదా <1.0mm, వంతెన కనెక్షన్‌పై ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ 1.0-2.5m మధ్య ప్రభావం సాపేక్షంగా పెద్దది.అంటే, ఇది చాలా పొడవుగా లేదా చాలా తక్కువగా లేనప్పుడు బ్రిడ్జింగ్ దృగ్విషయాన్ని కలిగించే అవకాశం ఉంది.

8. వెల్డింగ్ సిరా యొక్క అప్లికేషన్

a.మేము తరచుగా కొన్ని కనెక్టర్ ప్యాడ్ గ్రాఫిక్స్ ప్రింటెడ్ ఇంక్ గ్రాఫిక్స్ చూస్తాము, అటువంటి డిజైన్ సాధారణంగా వంతెన దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుందని నమ్ముతారు.మెకానిజం సిరా పొర యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనది, సులభంగా మరింత ఫ్లక్స్‌ను గ్రహించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలో కరిగిన టంకము అస్థిరత మరియు ఐసోలేషన్ బుడగలు ఏర్పడటంలో ఫ్లక్స్, వంతెన సంభవించడాన్ని తగ్గించడం.

బి.పిన్ ప్యాడ్‌ల మధ్య దూరం <1.0 మిమీ ఉంటే, మీరు బ్రిడ్జింగ్ సంభావ్యతను తగ్గించడానికి ప్యాడ్ వెలుపల టంకము నిరోధించే ఇంక్ పొరను డిజైన్ చేయవచ్చు, ఇది ప్రధానంగా టంకము కీళ్ల మధ్య వంతెన మధ్యలో దట్టమైన ప్యాడ్‌ను తొలగించడం మరియు ప్రధానమైనది బ్రిడ్జ్ టంకము కీళ్ల చివరిలో దట్టమైన ప్యాడ్ సమూహం యొక్క తొలగింపు వారి వివిధ విధులు.కాబట్టి, పిన్ స్పేసింగ్ కోసం సాపేక్షంగా చిన్న దట్టమైన ప్యాడ్, టంకము సిరా మరియు స్టీల్ టంకము ప్యాడ్ కలిసి ఉపయోగించాలి.