SMT ప్లేస్మెంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, SMD అంటుకునే, టంకము పేస్ట్, స్టెన్సిల్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలను ఉపయోగించడం తరచుగా అవసరం, SMT మొత్తం అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ సహాయక పదార్థాలు, ఉత్పత్తి నాణ్యత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
1. నిల్వ కాలం (షెల్ఫ్ లైఫ్)
పేర్కొన్న పరిస్థితులలో, పదార్థం లేదా ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు నిల్వ సమయం యొక్క సరైన పనితీరును నిర్వహించగలదు.
2. ప్లేస్మెంట్ సమయం (పని సమయం)
పేర్కొన్న వాతావరణానికి గురికావడానికి ముందు ఉపయోగించే చిప్ అంటుకునే, టంకము పేస్ట్ ఇప్పటికీ ఎక్కువ కాలం పాటు పేర్కొన్న రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
3. స్నిగ్ధత (స్నిగ్ధత)
చిప్ అంటుకునే, టంకము పేస్ట్ సహజ బిందువుల అంటుకునే లక్షణాలు డ్రాప్ ఆలస్యం.
4. థిక్సోట్రోపి (థిక్సోట్రోపి రేషియో)
చిప్ అంటుకునే మరియు టంకము పేస్ట్ ఒత్తిడిలో వెలికితీసినప్పుడు ద్రవం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వెలికితీసిన తర్వాత లేదా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం మానేసిన తర్వాత త్వరగా ఘన ప్లాస్టిక్గా మారుతుంది.ఈ లక్షణాన్ని థిక్సోట్రోపి అంటారు.
5. స్లంపింగ్ (స్లంప్)
యొక్క ముద్రణ తరువాతస్టెన్సిల్ ప్రింటర్గురుత్వాకర్షణ మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల లేదా పార్కింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల ఎత్తు తగ్గుదల కారణంగా, దిగువ ప్రాంతం స్లంప్ దృగ్విషయం యొక్క నిర్దేశిత సరిహద్దుకు మించినది.
6. వ్యాప్తి చెందడం
పంపిణీ చేసిన తర్వాత గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అంటుకునే దూరం.
7. సంశ్లేషణ (టాక్)
భాగాలకు టంకము పేస్ట్ యొక్క సంశ్లేషణ పరిమాణం మరియు టంకము పేస్ట్ యొక్క ముద్రణ తర్వాత నిల్వ సమయం యొక్క మార్పుతో దాని సంశ్లేషణ యొక్క మార్పు.
8. చెమ్మగిల్లడం (చెమ్మగిల్లడం)
రాగి ఉపరితలంలో కరిగిన టంకము ఒక ఏకరీతి, మృదువైన మరియు పగలని స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది.
9. నో-క్లీన్ సోల్డర్ పేస్ట్ (నో-క్లీన్ సోల్డర్ పేస్ట్)
పిసిబిని క్లీన్ చేయకుండా టంకం వేసిన తర్వాత హానిచేయని టంకము అవశేషాల జాడను మాత్రమే కలిగి ఉండే సోల్డర్ పేస్ట్.
10. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సోల్డర్ పేస్ట్ (తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పేస్ట్)
163℃ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతతో సోల్డర్ పేస్ట్.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-16-2022