SMT పరీక్ష పరికరాల అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి ధోరణి

SMD భాగాల సూక్ష్మీకరణ అభివృద్ధి ధోరణి మరియు SMT ప్రక్రియ యొక్క అధిక మరియు అధిక అవసరాలతో, ఎలక్ట్రానిక్ తయారీ పరిశ్రమ పరీక్ష పరికరాల కోసం అధిక మరియు అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది.భవిష్యత్తులో, SMT ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లు SMT ఉత్పత్తి పరికరాల కంటే ఎక్కువ పరీక్షా పరికరాలను కలిగి ఉండాలి.తుది పరిష్కారం కొలిమికి ముందు SPI + AOI + ఫర్నేస్ తర్వాత AOI + AXI కలయికగా ఉండాలి.

1. SMD భాగాల సూక్ష్మీకరణ ధోరణి మరియు AOI పరికరాలకు డిమాండ్

సమాజం యొక్క పురోగతి మరియు సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, మరింత పోర్టబుల్ పరికరాలు ప్రజల వివిధ కోరికలను తీరుస్తాయి మరియు బ్లూటూత్ హెడ్‌సెట్‌లు, PDAలు, నెట్‌బుక్‌లు, MP4, SD కార్డ్‌లు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తి మరింత అధునాతనంగా ఉంటుంది.ఈ ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ SMD భాగాల సూక్ష్మీకరణ అభివృద్ధిని ప్రేరేపించింది మరియు భాగాల సూక్ష్మీకరణ కూడా పోర్టబుల్ పరికరాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది.SMD నిష్క్రియ భాగాల అభివృద్ధి ధోరణి ఇలా ఉంది: 0603 భాగాలు 1983లో కనిపించాయి, 0402 భాగాలు 1989లో కనిపించాయి, 0201 భాగాలు 1999లో కనిపించడం ప్రారంభించాయి మరియు ఈ రోజు మనం 01005 భాగాలను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాము.

01005 భాగాలు మొదట్లో పేస్‌మేకర్‌ల వంటి సైజు-సెన్సిటివ్ మరియు కాస్ట్-సెన్సిటివ్ వైద్య పరికరాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి.01005 భాగాల యొక్క పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తితో, 01005 భాగాల ధర మొదట ప్రారంభించబడిన ధరతో పోలిస్తే 5 రెట్లు తగ్గింది, కాబట్టి 01005 భాగాలను ఉపయోగించడం ఖర్చు తగ్గింపుతో, ఉత్పత్తులకు పరిధిని నిరంతరం విస్తరించింది. ఇతర రంగాలు, తద్వారా కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర ఆవిర్భావాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది.

SMD భాగాలు 0402 నుండి 0201కి ఆపై 01005కి అభివృద్ధి చెందాయి. పరిమాణం మార్పులు క్రింది చిత్రంలో చూపబడ్డాయి:

01005 చిప్ రెసిస్టర్ పరిమాణం 0.4 mm×0.2 mm×0.2 mm, ప్రాంతం మునుపటి రెండింటిలో 16% మరియు 44% మాత్రమే, మరియు వాల్యూమ్ మునుపటి రెండింటిలో 6% మరియు 30% మాత్రమే.పరిమాణం-సున్నితమైన ఉత్పత్తుల కోసం, 01005 యొక్క ప్రజాదరణ ఉత్పత్తికి జీవం పోస్తుంది.వాస్తవానికి, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ పరిశ్రమకు కొత్త సవాళ్లను మరియు అవకాశాలను కూడా తెస్తుంది!01005 భాగాలు మరియు 0201 భాగాల ఉత్పత్తి SMT ఉత్పత్తి పరికరాలపై ముందు నుండి వెనుకకు చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను ఉంచుతుంది.

0402 కాంపోనెంట్‌ల కోసం, దృశ్య తనిఖీ ఇప్పటికే చాలా శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు కొనసాగడం కష్టం, జనాదరణ పొందిన 0201 భాగాలు మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న 01005 భాగాలను విడదీయండి.అందువల్ల, SMT ఉత్పత్తి లైన్‌లకు తనిఖీ కోసం AOI పరికరాలు అవసరమని పరిశ్రమ ఏకాభిప్రాయం.0201 వంటి భాగాల కోసం, ఒక లోపం సంభవించినట్లయితే, అది సూక్ష్మదర్శిని క్రింద మాత్రమే ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక ఉపకరణాలతో మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.అందువల్ల, నిర్వహణ ఖర్చు 0402 కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంది. 01005 పరిమాణం (0.4×0.2×0.13 మిమీ) భాగాల కోసం, కేవలం కంటితో చూడటం కష్టం మరియు ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం మరింత కష్టం. ఏదైనా సాధనంతో.అందువల్ల, 01005 భాగం ప్రక్రియలో లోపాలను కలిగి ఉంటే, దానిని మరమ్మతులు చేయడం సాధ్యం కాదు.అందువల్ల, పరికరాల సూక్ష్మీకరణ అభివృద్ధితో, లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులను గుర్తించడానికి మాత్రమే కాకుండా, ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి మాకు మరిన్ని AOI యంత్రాలు అవసరం.ఈ విధంగా, మేము వీలైనంత త్వరగా ప్రక్రియలో లోపాలను కనుగొనవచ్చు, ప్రక్రియను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గించవచ్చు.

1. ఈ విధంగా, మేము వీలైనంత త్వరగా ప్రక్రియలో లోపాలను కనుగొనవచ్చు, ప్రక్రియను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు లోపాలు సంభవించడాన్ని తగ్గించవచ్చు.

AOI పరికరాలు 20 సంవత్సరాల క్రితం ఉద్భవించినప్పటికీ, చాలా కాలం పాటు, ఇది ఖరీదైనది మరియు గ్రహించడం కష్టం, మరియు గుర్తింపు ఫలితాలు సంతృప్తికరంగా లేవు.AOI ఒక భావనగా మాత్రమే ఉంది మరియు మార్కెట్ ద్వారా గుర్తించబడలేదు.అయినప్పటికీ, 2005 నుండి, AOI వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.AOI పరికరాల సరఫరాదారులు పుట్టుకొచ్చారు.వివిధ కొత్త భావనలు మరియు కొత్త ఉత్పత్తులు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి ఉద్భవించాయి.ముఖ్యంగా, దేశీయ AOI పరికరాల తయారీదారులు చైనాకు గర్వకారణం'SMT పరిశ్రమ మరియు దేశీయ AOI పరికరాలు వాడుకలో ఉన్నాయి.ప్రభావంలో, ఇది ఇకపై విదేశీ ఉత్పత్తులతో పైకి క్రిందికి ఉండదు మరియు దేశీయ AOI పెరుగుదల కారణంగా, AOI మొత్తం ధర మునుపటి ధరలో 1/2 నుండి 1/3కి పడిపోయింది.అందువల్ల, మాన్యువల్ విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌కి బదులుగా AOI ద్వారా ఆదా అయ్యే లేబర్ ఖర్చు పరంగా, AOIని కొనుగోలు చేయడం కూడా విలువైనదే, AOIని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి యొక్క స్ట్రెయిట్-త్రూ రేటును కూడా పెంచవచ్చు మరియు దాని కంటే స్థిరమైన గుర్తింపు ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. మాన్యువల్.కాబట్టి AOI ఇప్పటికే ప్రస్తుత SMT ప్రాసెసింగ్ తయారీదారులకు అవసరమైన పరికరం.

సాధారణ పరిస్థితులలో, వివిధ విభాగాల నాణ్యతను పర్యవేక్షించడానికి SMT ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో AOIని 3 స్థానాల్లో ఉంచవచ్చు, టంకము పేస్ట్‌ను ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, రిఫ్లో టంకం చేయడానికి ముందు మరియు రిఫ్లో టంకం తర్వాత.AOI యొక్క ఉపయోగం ఒక ట్రెండ్‌గా మారినప్పటికీ, చాలా మంది తయారీదారులు ఇప్పటికీ AOIని ఫర్నేస్ వెనుక మాత్రమే ఇన్‌స్టాల్ చేస్తారు మరియు మాన్యువల్ విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌కు బదులుగా ఉత్పత్తి తదుపరి విభాగంలోకి వెళ్లడానికి AOIని చివరి గేట్‌కీపర్‌గా ఉపయోగిస్తున్నారు.అదనంగా, చాలా మంది తయారీదారులు ఇప్పటికీ AOI గురించి అపార్థాలను కలిగి ఉన్నారు.ఏ AOI తప్పుడు పరీక్షను సాధించదు మరియు ఏ AOI తప్పిన పరీక్షను సాధించదు.చాలా AOIలు తప్పుడు పరీక్ష మరియు మిస్డ్ టెస్ట్ మధ్య సరైన బ్యాలెన్స్‌ని ఎంచుకుంటాయి, ఎందుకంటే AOI యొక్క అల్గారిథమ్ ఏ విధంగా ఉంటుంది.ప్రస్తుత నమూనాను కంప్యూటర్ నమూనాతో (చిత్రం లేదా పరామితి) సరిపోల్చండి మరియు సారూప్యత ఆధారంగా తీర్పు ఇవ్వండి.

ప్రస్తుతం, కొలిమిని ఉపయోగించిన తర్వాత AOIలో ఇంకా చాలా చనిపోయిన మూలలు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, సింగిల్-లెన్స్ AOI QFP, SOP మరియు తప్పుడు వెల్డింగ్‌లో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే గుర్తించగలదు.అయినప్పటికీ, QFP మరియు SOP యొక్క ఎత్తబడిన పాదాలు మరియు తక్కువ టిన్ కోసం బహుళ-లెన్స్ AOI యొక్క గుర్తింపు రేటు సింగిల్-లెన్స్ AOI కంటే 30% ఎక్కువ, అయితే ఇది AOI ఖర్చు మరియు ఆపరేటింగ్ ప్రోగ్రామింగ్ సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది.ఈ చిత్రాలు కనిపించే కాంతిని ఉపయోగించి రూపొందించబడ్డాయి.BGA తప్పిపోయిన బంతులు మరియు PLCC తప్పుడు టంకం వంటి అదృశ్య టంకము జాయింట్‌లను గుర్తించడంలో AOI శక్తిలేనిది.