SMA టంకం తర్వాత PCB సబ్స్ట్రేట్పై ఫోమింగ్
SMA వెల్డింగ్ తర్వాత గోరు పరిమాణంలో బొబ్బలు కనిపించడానికి ప్రధాన కారణం PCB సబ్స్ట్రేట్లో, ముఖ్యంగా బహుళస్థాయి బోర్డుల ప్రాసెసింగ్లో తేమగా ఉంటుంది.మల్టీలేయర్ బోర్డ్ బహుళ-పొర ఎపాక్సి రెసిన్ ప్రిప్రెగ్తో తయారు చేయబడి, ఆపై వేడిగా నొక్కినందున, ఎపాక్సీ రెసిన్ సెమీ క్యూరింగ్ పీస్ నిల్వ వ్యవధి చాలా తక్కువగా ఉంటే, రెసిన్ కంటెంట్ సరిపోదు మరియు ముందుగా ఎండబెట్టడం ద్వారా తేమను తొలగించడం శుభ్రంగా ఉండదు, వేడి నొక్కిన తర్వాత నీటి ఆవిరిని తీసుకువెళ్లడం సులభం.అలాగే సెమీ-సాలిడ్ కారణంగా గ్లూ కంటెంట్ సరిపోదు, పొరల మధ్య సంశ్లేషణ సరిపోదు మరియు బుడగలు వదిలివేయండి.అదనంగా, PCBని కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, సుదీర్ఘ నిల్వ కాలం మరియు తేమతో కూడిన నిల్వ వాతావరణం కారణంగా, చిప్ ఉత్పత్తికి ముందు సమయానికి ముందుగా కాల్చబడదు మరియు తేమతో కూడిన PCB కూడా పొక్కులు వచ్చే అవకాశం ఉంది.
పరిష్కారం: అంగీకరించిన తర్వాత PCBని నిల్వలో ఉంచవచ్చు;PCBని ప్లేస్మెంట్ చేయడానికి ముందు 4 గంటల పాటు (120 ± 5) ℃ వద్ద బేక్ చేయాలి.
టంకం తర్వాత ఓపెన్ సర్క్యూట్ లేదా IC పిన్ యొక్క తప్పుడు టంకం
కారణాలు:
1) పేలవమైన కోప్లానారిటీ, ముఖ్యంగా fqfp పరికరాల కోసం, సరికాని నిల్వ కారణంగా పిన్ వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.మౌంటర్కు కోప్లానారిటీని తనిఖీ చేసే పని లేకపోతే, దాన్ని కనుగొనడం సులభం కాదు.
2) పిన్స్ యొక్క పేలవమైన టంకం, IC యొక్క ఎక్కువ కాలం నిల్వ సమయం, పిన్స్ పసుపు మరియు తక్కువ టంకం తప్పుడు టంకం యొక్క ప్రధాన కారణాలు.
3) సోల్డర్ పేస్ట్ పేలవమైన నాణ్యత, తక్కువ మెటల్ కంటెంట్ మరియు పేలవమైన టంకం కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా వెల్డింగ్ fqfp పరికరాల కోసం ఉపయోగించే టంకము పేస్ట్ 90% కంటే తక్కువ మెటల్ కంటెంట్ను కలిగి ఉండాలి.
4) ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, IC పిన్ల ఆక్సీకరణకు కారణమవుతుంది మరియు టంకం మరింత దిగజారడం సులభం.
5) ప్రింటింగ్ టెంప్లేట్ విండో పరిమాణం చిన్నది, తద్వారా టంకము పేస్ట్ మొత్తం సరిపోదు.
పరిష్కార నిబంధనలు:
6) పరికరం యొక్క నిల్వపై శ్రద్ధ వహించండి, భాగాన్ని తీసుకోవద్దు లేదా ప్యాకేజీని తెరవవద్దు.
7) ఉత్పత్తి సమయంలో, భాగాల యొక్క టంకము తనిఖీ చేయబడాలి, ప్రత్యేకించి IC నిల్వ కాలం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు (తయారీ తేదీ నుండి ఒక సంవత్సరంలోపు), మరియు IC నిల్వ సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు గురికాకూడదు.
8) టెంప్లేట్ విండో యొక్క పరిమాణాన్ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ఇది చాలా పెద్దదిగా లేదా చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు మరియు PCB ప్యాడ్ పరిమాణాన్ని సరిపోల్చడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-11-2020