బహుళస్థాయి బోర్డుల ఉత్పత్తి పద్ధతి సాధారణంగా ముందుగా లోపలి పొర గ్రాఫిక్స్ ద్వారా చేయబడుతుంది, ఆపై ప్రింటింగ్ మరియు ఎచింగ్ పద్ధతి ద్వారా సింగిల్-సైడ్ లేదా డబుల్-సైడెడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను తయారు చేసి, మధ్య నిర్దేశిత పొరలోకి, ఆపై వేడి చేయడం, నొక్కడం మరియు బంధించడం ద్వారా, తదుపరి డ్రిల్లింగ్ త్రూ-హోల్ పద్ధతి వలె డబుల్-సైడెడ్ ప్లేటింగ్ వలె ఉంటుంది.
1. అన్నింటిలో మొదటిది, FR4 సర్క్యూట్ బోర్డ్ తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి.ఉపరితలంలో చిల్లులు గల రాగిని పూసిన తర్వాత, రంధ్రాలు రెసిన్తో నిండి ఉంటాయి మరియు వ్యవకలన ఎచింగ్ ద్వారా ఉపరితల రేఖలు ఏర్పడతాయి.రెసిన్తో చిల్లులు పూరించడం మినహా ఈ దశ సాధారణ FR4 బోర్డు వలె ఉంటుంది.
2. ఫోటోపాలిమర్ ఎపాక్సి రెసిన్ ఇన్సులేషన్ FV1 యొక్క మొదటి పొరగా వర్తించబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఫోటోమాస్క్ ఎక్స్పోజర్ దశకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బహిర్గతం అయిన తర్వాత, పెగ్ రంధ్రం యొక్క దిగువ రంధ్రం అభివృద్ధి చేయడానికి ద్రావకం ఉపయోగించబడుతుంది.రంధ్రం తెరిచిన తర్వాత రెసిన్ యొక్క గట్టిపడటం జరుగుతుంది.
3. ఎపోక్సీ రెసిన్ ఉపరితలం పర్మాంగనిక్ యాసిడ్ ఎచింగ్ ద్వారా కరుకుగా ఉంటుంది మరియు ఎచింగ్ చేసిన తర్వాత, తదుపరి రాగి లేపన దశ కోసం ఎలక్ట్రోలెస్ రాగి లేపనం ద్వారా రాగి పొర ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది.లేపనం చేసిన తరువాత, రాగి కండక్టర్ పొర ఏర్పడుతుంది మరియు వ్యవకలన ఎచింగ్ ద్వారా మూల పొర ఏర్పడుతుంది.
4. ఇన్సులేషన్ యొక్క రెండవ పొరతో పూత పూయబడింది, అదే ఎక్స్పోజర్ అభివృద్ధి దశలను ఉపయోగించి రంధ్రం కింద బోల్ట్ రంధ్రం ఏర్పడుతుంది.
5. చిల్లులు అవసరం ఉంటే, మీరు వైర్ ఏర్పాటు రాగి ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ఎచింగ్ ఏర్పడిన తర్వాత చిల్లులు ఏర్పాటు రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.
సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బయటి పొరలో యాంటీ-టిన్ పెయింట్‌తో పూత పూయబడింది మరియు పరిచయం భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి ఎక్స్పోజర్ డెవలప్‌మెంట్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం.
6. లేయర్‌ల సంఖ్య పెరిగితే, ప్రాథమికంగా పై దశలను పునరావృతం చేయండి.రెండు వైపులా అదనపు పొరలు ఉన్నట్లయితే, ఇన్సులేషన్ పొరను బేస్ లేయర్ యొక్క రెండు వైపులా పూయాలి, అయితే ప్లేటింగ్ ప్రక్రియను రెండు వైపులా ఒకే సమయంలో నిర్వహించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-09-2022