లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం మధ్య వ్యత్యాసం

అన్ని రకాల ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను సూక్ష్మీకరించడం ప్రారంభించినందున, వివిధ కొత్త ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ సాంకేతికత యొక్క అప్లికేషన్ నిర్దిష్ట పరీక్షలను కలిగి ఉంది.అటువంటి మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సాంకేతికతలో, సాంకేతికత నిరంతరం మెరుగుపడిందని మరియు వెల్డింగ్ పద్ధతులు కూడా మరింత వైవిధ్యంగా ఉన్నాయని చెప్పవచ్చు.ఈ వ్యాసం సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఎంపిక వేవ్ వెల్డింగ్ మరియు పోల్చడానికి వినూత్న లేజర్ వెల్డింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకుంటుంది, మీరు సాంకేతిక ఆవిష్కరణ ద్వారా తెచ్చిన సౌలభ్యాన్ని మరింత స్పష్టంగా చూడవచ్చు.

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం పరిచయం

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం మరియు సాంప్రదాయ వేవ్ టంకం మధ్య చాలా స్పష్టమైన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ వేవ్ టంకంలో, PCB యొక్క దిగువ భాగం పూర్తిగా ద్రవ టంకంలో మునిగిపోతుంది, అయితే సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకంలో, కొన్ని నిర్దిష్ట ప్రాంతాలు మాత్రమే టంకముతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.టంకం ప్రక్రియలో, టంకము తల యొక్క స్థానం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు మానిప్యులేటర్ PCBని అన్ని దిశల్లోకి తరలించడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది.టంకం వేయడానికి ముందు ఫ్లక్స్ కూడా ముందుగా పూత పూయాలి.వేవ్ టంకంతో పోలిస్తే, ఫ్లక్స్ మొత్తం PCBకి కాకుండా PCB యొక్క దిగువ భాగానికి మాత్రమే టంకం వేయబడుతుంది.

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం మొదట ఫ్లక్స్‌ను వర్తింపజేసే విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ప్రీహీట్ చేయడం/ఫ్లక్స్‌ను యాక్టివేట్ చేయడం, ఆపై టంకం కోసం టంకము నాజిల్‌ను ఉపయోగించడం.సాంప్రదాయ మాన్యువల్ టంకం ఇనుము సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ప్రతి పాయింట్ కోసం పాయింట్-టు-పాయింట్ వెల్డింగ్ అవసరం, కాబట్టి అనేక వెల్డింగ్ ఆపరేటర్లు ఉన్నారు.వేవ్ టంకం పైప్‌లైన్డ్ ఇండస్ట్రియల్ మాస్ ప్రొడక్షన్ మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది.బ్యాచ్ టంకం కోసం వివిధ పరిమాణాల వెల్డింగ్ నాజిల్లను ఉపయోగించవచ్చు.సాధారణంగా, మాన్యువల్ టంకం (నిర్దిష్ట సర్క్యూట్ బోర్డ్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి)తో పోలిస్తే టంకం సామర్థ్యాన్ని అనేక పదుల సార్లు పెంచవచ్చు.ప్రోగ్రామబుల్ కదిలే చిన్న టిన్ ట్యాంక్ మరియు వివిధ సౌకర్యవంతమైన వెల్డింగ్ నాజిల్ (టిన్ ట్యాంక్ సామర్థ్యం సుమారు 11 కిలోలు) ఉపయోగించడం వల్ల, వెల్డింగ్ రిబ్స్ మరియు ఇతర భాగాలను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడం ద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ కింద కొన్ని స్థిర స్క్రూలు మరియు ఉపబలాలను నివారించడం సాధ్యమవుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకముతో సంపర్కం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి.ఈ రకమైన వెల్డింగ్ మోడ్ కస్టమ్ వెల్డింగ్ ప్యాలెట్లు మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది బహుళ-రకాల, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి పద్ధతులకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం క్రింది స్పష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• యూనివర్సల్ వెల్డింగ్ క్యారియర్
• నైట్రోజన్ క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్
• FTP (ఫైల్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రోటోకాల్) నెట్‌వర్క్ కనెక్షన్
• ఐచ్ఛిక డ్యూయల్ స్టేషన్ నాజిల్
• ఫ్లక్స్
• వేడెక్కేలా
• మూడు వెల్డింగ్ మాడ్యూల్స్ (ప్రీ హీటింగ్ మాడ్యూల్, వెల్డింగ్ మాడ్యూల్, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మాడ్యూల్) సహ-డిజైన్
• ఫ్లక్స్ స్ప్రేయింగ్
• కాలిబ్రేషన్ సాధనంతో వేవ్ ఎత్తు
• GERBER (డేటా ఇన్‌పుట్) ఫైల్ దిగుమతి
• ఆఫ్‌లైన్‌లో సవరించవచ్చు

త్రూ-హోల్ కాంపోనెంట్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల టంకంలో, సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• వెల్డింగ్లో అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక డిగ్రీని సాధించవచ్చు
• ఫ్లక్స్ ఇంజెక్షన్ స్థానం మరియు ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్, మైక్రోవేవ్ పీక్ ఎత్తు మరియు వెల్డింగ్ స్థానం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ
• నత్రజనితో మైక్రోవేవ్ శిఖరాల ఉపరితలాన్ని రక్షించగల సామర్థ్యం;ప్రతి సోల్డర్ జాయింట్ కోసం ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
• వివిధ పరిమాణాల నాజిల్ యొక్క త్వరిత మార్పు
• సింగిల్ సోల్డర్ జాయింట్ యొక్క స్థిర-పాయింట్ టంకం మరియు త్రూ-హోల్ కనెక్టర్ పిన్స్ యొక్క సీక్వెన్షియల్ టంకం కలయిక
• "కొవ్వు" మరియు "సన్నని" టంకము ఉమ్మడి ఆకారం యొక్క డిగ్రీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అమర్చవచ్చు
• ఐచ్ఛిక బహుళ ప్రీహీటింగ్ మాడ్యూల్స్ (ఇన్‌ఫ్రారెడ్, హాట్ ఎయిర్) మరియు బోర్డ్ పైన ప్రీహీటింగ్ మాడ్యూల్స్ జోడించబడ్డాయి
• నిర్వహణ రహిత సోలనోయిడ్ పంప్
• సీసం-రహిత టంకము యొక్క దరఖాస్తు కోసం నిర్మాణాత్మక పదార్థాల ఎంపిక పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది
• మాడ్యులర్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ నిర్వహణ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది