సాధారణంగా మేము మెయింటెనెన్స్ టెక్నాలజీ యువాన్‌లో ప్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ ఫ్యాక్టరీ కింది కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాము.
1. భాగాలను తనిఖీ చేయండి
ఉత్పత్తిలోని SMT చిప్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌లో, ప్రతి టంకము యొక్క భాగాలలో లోపం, లీకేజీ, సమస్య యొక్క ఉనికిని గుర్తించడం, పదార్థం యొక్క ప్రామాణికతను నిర్ధారించడం వంటి వాటి గురించి మొదటగా గుర్తించినప్పుడు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది. 2011లో జింగ్‌బ్యాంగ్ ఎలక్ట్రానిక్స్‌ని దృష్టిలో ఉంచుకుని స్వీడన్ నుండి చిప్‌లను దిగుమతి చేసుకోవడాన్ని పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది, కాబట్టి యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ దేశాల మూలాలు హువాకియాంగ్ నార్త్ కంటే బలంగా ఉండాల్సిన అవసరం లేదు.మీరు సమస్య యొక్క లోపం, లీకేజీ, రివర్స్ మరియు ప్రామాణికతను మినహాయించినట్లయితే, మీరు తప్పు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పొందవచ్చు, మొదట బోర్డు చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రతి భాగం స్పష్టంగా కాలిపోయిందో లేదో తప్పుగా చొప్పించబడలేదు.
2. వెల్డింగ్ రాష్ట్ర విశ్లేషణ
సర్క్యూట్ బోర్డ్ ప్రాథమికంగా పేలవమైన టంకము జాయింట్‌లో ఎనభై శాతం ఉంది, టంకము జాయింట్ వెల్డింగ్ నిండి ఉంది, అసాధారణతలు ఉన్నాయా, అన్నింటిలో మొదటిది, మేము ISO9001 నాణ్యత సిస్టమ్ నిర్వహణ ప్రమాణాలను మరియు వివిధ SMT ప్రాసెసింగ్ వెల్డింగ్ నాణ్యత ప్రమాణాలను తప్పక చూడండి, ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. తప్పుడు వెల్డింగ్, తప్పుడు వెల్డింగ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, రాగి చర్మం స్పష్టంగా వార్ప్ చేయబడిందా మరియు ఇతర కంటికి చెడుగా కనిపించడం లేదు.ఈ ఉత్పత్తి యొక్క చెడు పాయింట్లను మళ్లీ పని చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే, లేకపోతే, మీరు తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు!
3. భాగం గుర్తింపు దిశ
ఈ లింక్ ప్రక్రియలో, మేము ప్రాథమికంగా కంటితో కొన్ని చెడులను చూడగలమని మినహాయించాము, ఇప్పుడు మనం ఇంకా డయోడ్, ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని చాలా భాగాలు మరియు ఇతర భాగాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి దిశ, లేదా భాగాల యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల అవసరాలు తప్పు దిశలో చొప్పించబడ్డాయి.
4. భాగాలను గుర్తించే సాధనం
అన్ని నగ్న కంటి తీర్పు సమస్య కానట్లయితే, ఈసారి మనం కొన్ని సహాయక సాధనాలను తీసుకోవలసి ఉంటుంది, SMT చిప్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ సాధారణంగా మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించి మన నిరోధకత, కెపాసిటెన్స్, ట్రాన్సిస్టర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను మల్టీమీటర్‌తో కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరీక్ష అనేది ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, ఈ భాగాల నిరోధకత ప్రతిఘటన యొక్క సాధారణ విలువను అందుకోలేదా, పెద్దదిగా లేదా చిన్నదిగా మారుతుందో లేదో తనిఖీ చేయడం, కెపాసిటర్ తెరిచి ఉందా, ఇండక్టెన్స్ ఓపెన్ సర్క్యూట్ ఇవి మరియు మొదలైనవి.
5. పరీక్షలో పవర్
పైన ప్రక్రియలో అన్ని పూర్తి, ప్రాథమికంగా మీరు భాగాలు సాధారణ సమస్యలు మినహాయించవచ్చు, పదాలు పవర్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా వంతెన కనెక్షన్, మొదలైనవి సర్క్యూట్ బోర్డ్ అబ్లేషన్ నష్టం ఉత్పత్తి కాదు.బోర్డు యొక్క సంబంధిత ఫంక్షన్ సాధారణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి మీరు శక్తిని ఆన్ చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-22-2022