SMT ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

SMT ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ:

మొదటి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము పూత టంకము పేస్ట్ ఉపరితలంపై, మళ్ళీ తోSMT యంత్రంమెటలైజ్డ్ టెర్మినల్ యొక్క భాగాలు లేదా టంకము పేస్ట్ యొక్క బాండింగ్ ప్యాడ్‌పై ఖచ్చితంగా పిన్ చేయండి, ఆపై భాగాలతో PCBని ఉంచండిరిఫ్లో ఓవెన్మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌ల భాగాలు మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ మధ్య శీతలీకరణ, టంకము పేస్ట్, టంకము క్యూరింగ్ తర్వాత కరిగే టంకము పేస్ట్‌కు మొత్తం వేడి చేయబడుతుంది.SMT ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

I. అధిక విశ్వసనీయత మరియు బలమైన కంపన నిరోధకత

SMT ప్రాసెసింగ్ ఒక చిప్ కాంపోనెంట్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అధిక విశ్వసనీయత, చిన్న మరియు తేలికపాటి పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, కాబట్టి కంపనెంట్ రెసిస్టెన్స్ బలంగా ఉంటుంది, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్‌ని ఉపయోగించి, అధిక విశ్వసనీయతతో, సాధారణంగా పేలవమైన టంకము ఉమ్మడి రేటు పది వేల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హోల్ ప్లగ్గింగ్ కాంపోనెంట్ వేవ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. టంకం సాంకేతికత పరిమాణం యొక్క క్రమం, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు లేదా భాగాలు టంకము ఉమ్మడి లోపం రేటు తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, ప్రస్తుతం, దాదాపు 90% ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు SMT సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి.

II.ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు పరిమాణంలో చిన్నవి మరియు అసెంబ్లీ సాంద్రతలో ఎక్కువ

SMT కాంపోనెంట్‌ల వాల్యూమ్ మరియు బరువు సాంప్రదాయ ప్లగ్-ఇన్ కాంపోనెంట్‌లలో 1/10 మాత్రమే.సాధారణంగా, SMT సాంకేతికత ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల వాల్యూమ్ మరియు బరువును వరుసగా 40%-60% మరియు 60%-80% వరకు తగ్గిస్తుంది.SMT SMT ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కాంపోనెంట్స్ గ్రిడ్ 1.27mm నుండి ప్రస్తుత 0.63mm గ్రిడ్ వరకు ఉన్నాయి, కొన్ని 0.5mm గ్రిడ్ వరకు ఉన్నాయి, కాంపోనెంట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి హోల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా, అసెంబ్లీ సాంద్రతను ఎక్కువగా చేయవచ్చు.

III.అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలు, విశ్వసనీయ పనితీరు

చిప్ భాగాల యొక్క ఘన అనుబంధం కారణంగా, పరికరం సాధారణంగా లీడ్‌లెస్ లేదా పొట్టిగా ఉంటుంది, ఇది పరాన్నజీవి ఇండక్టెన్స్ మరియు పరాన్నజీవి కెపాసిటెన్స్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, సర్క్యూట్ యొక్క అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విద్యుదయస్కాంత మరియు rf జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.SMC మరియు SMD రూపొందించిన సర్క్యూట్‌లు గరిష్టంగా 3GHz ఫ్రీక్వెన్సీని కలిగి ఉంటాయి, అయితే చిప్ భాగాలు 500MHz మాత్రమే ఉంటాయి, ఇవి ప్రసార ఆలస్యం సమయాన్ని తగ్గించగలవు.ఇది 16MHz కంటే ఎక్కువ క్లాక్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఉన్న సర్క్యూట్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు.MCM సాంకేతికతతో, కంప్యూటర్ వర్క్‌స్టేషన్ యొక్క హై ఎండ్ క్లాక్ ఫ్రీక్వెన్సీ 100MHzకి చేరుకుంటుంది మరియు పరాన్నజీవి ప్రతిచర్య వలన కలిగే అదనపు విద్యుత్ వినియోగాన్ని 2-3 రెట్లు తగ్గించవచ్చు.

IV.ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి మరియు ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తిని గ్రహించండి

పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా ఉండాలంటే, చిల్లులు గల PCB మౌంటుకి ప్రస్తుతం అసలు PCB విస్తీర్ణంలో 40% పెరుగుదల అవసరం, తద్వారా ఆటోమేటిక్ ప్లగ్-ఇన్ యొక్క అసెంబ్లీ హెడ్ కాంపోనెంట్‌ను చొప్పించగలదు, లేకుంటే భాగాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి తగినంత స్థలం లేదు.స్వయంచాలక SMT మెషీన్ (SM421/SM411) వాక్యూమ్ నాజిల్ చూషణ మరియు ఉత్సర్గ మూలకాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, వాక్యూమ్ నాజిల్ కాంపోనెంట్ ప్రదర్శన కంటే చిన్నది, కానీ ఇన్‌స్టాలేషన్ సాంద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.వాస్తవానికి, పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి చిన్న భాగాలు మరియు ఫైన్ స్పేసింగ్ QFP ఆటోమేటిక్ SMT మెషీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

V. ఖర్చులు మరియు ఖర్చులను తగ్గించండి

1. ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క వినియోగ ప్రాంతం తగ్గించబడింది మరియు త్రూ-హోల్ టెక్నాలజీలో ప్రాంతం 1/12.CSP ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అవలంబిస్తే, ప్రాంతం బాగా తగ్గుతుంది.

2. మరమ్మత్తు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి ప్రింటెడ్ బోర్డులో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల సంఖ్య తగ్గించబడుతుంది.

3. ఫ్రీక్వెన్సీ లక్షణాల మెరుగుదల కారణంగా, సర్క్యూట్ డీబగ్గింగ్ ఖర్చు తగ్గింది.

4. చిప్ భాగాల యొక్క చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు కారణంగా, ప్యాకేజింగ్, రవాణా మరియు నిల్వ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

5. SMT SMT ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మెటీరియల్స్, ఎనర్జీ, ఎక్విప్‌మెంట్, మ్యాన్‌పవర్, సమయం మొదలైనవాటిని ఆదా చేస్తుంది, ఖర్చులను 30%-50% వరకు తగ్గించవచ్చు.