SMT మెషిన్ ఇండక్టర్ వైఫల్యానికి కారణమేమిటి?

ఇండక్టివ్ ఫెయిల్యూర్ అనేది ఆటోమేటిక్ మౌంటర్ ప్లేస్‌మెంట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మనం తరచుగా ఎదుర్కొనే లోపం, దీని కారణంగా చాలా సార్లుSMT mఅచీన్ప్రేరక వైఫల్యం మా ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క ప్రభావాన్ని మరియు రేటును తగ్గిస్తుంది.అప్పుడు ఈ లోపాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి?

సాధారణంగా, కారణం ఇండక్టర్ వైఫల్యం సాధారణంగా 4 రకాల కారణాలతో కూడి ఉంటుంది, ఆపరేషన్ లోపం, కోర్ రియాక్షన్, కాపర్ వైర్ లింక్, మాగ్నెటిక్ కోర్ అమరిక అనే నాలుగు అంశాలు:

1. ఆపరేషన్ లోపం: కొన్నిసార్లు, మా వైపు నుండి ఒక చిన్న కార్యాచరణ లోపం కారణంగా, అంతర్గత క్రాక్ స్పేస్ పని చేసే ప్రక్రియలో SMT చిప్ యంత్రానికి దారితీయవచ్చు, తద్వారా ఇండక్టర్ వైఫల్యం నుండి బయటపడే అవకాశం ఉంది.ఆపరేట్ చేయడానికి మేము పేర్కొన్న దశలను లేదా మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న దశలను ఖచ్చితంగా అనుసరించాలియంత్రాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండి.

2. మాగ్నెటిక్ కోర్ రియాక్షన్: ప్రాసెసింగ్ ప్రోడక్ట్స్ ప్రాసెస్ కోసం, సంబంధిత కాన్ఫిగరేషన్ చాలా వరకు లేనందున, ఈ పరిస్థితి సాధారణంగా నాసిరకం కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క సాపేక్షంగా చిన్న తయారీదారుల ఎంపిక వల్ల ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా మాగ్నెటిక్ కోర్ సహేతుకమైన విడుదల స్థలాన్ని పొందదు. , ఇది ఇండక్టర్ సమస్యలను కూడా ప్రేరేపిస్తుంది.

3. కాపర్ వైర్ లింక్: ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్‌ల కోసం అదే విధంగా, రాగి తీగను క్రమరహిత, తప్పు లింకింగ్ పద్ధతులు లేదా నాసిరకం ఉత్పత్తులను ఉపయోగించి కాపర్ వైర్ లింక్ చేసే ప్రక్రియలో, ఇది SMT చిప్ మెషీన్‌ను ఇండక్టర్ వైఫల్యానికి కూడా దారి తీస్తుంది.

4. మాగ్నెటిక్ కోర్ అమరిక: ఇండక్టర్‌లోని SMT ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ లోపల చాలా మలినాలను కలిగి ఉంటుంది లేదా ఇండక్టర్ మాగ్నెటిక్ కోర్ యొక్క ఉపయోగం నకిలీ ఉత్పత్తులు, ఈ మాగ్నెటిక్ కోర్ నేరుగా ఇండక్టర్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మా ప్లేస్‌మెంట్ ఉత్పత్తి పనులపై కూడా గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

యొక్క లక్షణాలునియోడెన్ 10 పిక్ అండ్ ప్లేస్ మెషిన్

పూర్తిగా క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడిన 1.8 ఇండిపెండెంట్ హెడ్‌లు అన్ని 8mm ఫీడర్‌లను ఒకేసారి పికప్ చేయడానికి, 13,000 CPH వరకు వేగాన్ని అందిస్తాయి.
2.Equips డబుల్ మార్క్ కెమెరా + డబుల్ సైడ్ హై ప్రెసిషన్ ఫ్లయింగ్ కెమెరా అధిక వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వాస్తవ వేగం 13,000 CPH వరకు ఉంటుంది.స్పీడ్ కౌంటింగ్ కోసం వర్చువల్ పారామితులు లేకుండా నిజ-సమయ గణన అల్గారిథమ్‌ని ఉపయోగించడం.
3.Patented సెన్సార్, సాధారణ PCBతో పాటు, అధిక ఖచ్చితత్వంతో నలుపు PCBని కూడా మౌంట్ చేయగలదు.
4. PCBని స్వయంచాలకంగా పెంచండి, ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో PCBని అదే ఉపరితల స్థాయిలో ఉంచుతుంది, అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి.