ఎంపిక రకాలువేవ్ టంకం యంత్రం
సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఆఫ్లైన్ సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం మరియు ఆన్లైన్ సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం.
ఆఫ్లైన్ సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం: ఆఫ్-లైన్ అంటే ప్రొడక్షన్ లైన్తో ఆఫ్-లైన్.ఫ్లక్స్ స్ప్రేయింగ్ మెషిన్ మరియు సెలెక్టివ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ 1+1గా విభజించబడ్డాయి, దీనిలో ప్రీహీటింగ్ మాడ్యూల్ వెల్డింగ్ విభాగం, మాన్యువల్ ట్రాన్స్మిషన్, మ్యాన్-మెషిన్ కలయికను అనుసరిస్తుంది, పరికరాలు తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి.
ఆన్లైన్ సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం: ఆన్లైన్ సిస్టమ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ డేటాను రియల్ టైమ్లో అందుకోగలదు మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ డాకింగ్, వెల్డింగ్ ఫ్లక్స్ మాడ్యూల్ ప్రీహీటింగ్ మాడ్యూల్ వెల్డింగ్ మాడ్యూల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్, ఆటోమేటిక్ చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, పరికరాలు పెద్ద స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి, అధిక ఆటోమేషన్ ప్రొడక్షన్ మోడ్కు అనుకూలం.
సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
సెలెక్టివ్ వెల్డింగ్ కింది ఖర్చు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
చిన్న పరికరాలు స్థలాన్ని తీసుకుంటాయి
తక్కువ శక్తి వినియోగం
గణనీయమైన ఫ్లక్స్ పొదుపులు
టిన్ స్లాగ్ ఉత్పత్తిని బాగా తగ్గిస్తుంది
నత్రజని వాడకాన్ని బాగా తగ్గించండి
ఫిక్చర్ ఖర్చులు ఉండవు
సెలెక్టివ్ వెల్డింగ్ కింది ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:
1. అధిక కొనుగోలు ఖర్చు
ఒక కారణం ఏమిటంటే, సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యొక్క పనితీరు సాధారణ వేవ్ టంకం కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి యంత్ర నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు తయారీ వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది.మరొక కారణం ఏమిటంటే, మెయిన్ స్ట్రీమ్ సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం ఇప్పటికీ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులే.స్థానికీకరణ ప్రారంభంలో, మార్కెట్ డిమాండ్ క్రమంగా పెరుగుతోంది మరియు మార్కెట్ పోటీ క్రమంగా బలపడుతోంది.
2. తక్కువ సామర్థ్యం
టంకము జాయింట్ నాణ్యత నియంత్రణపై సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యొక్క ప్రయోజనం చాలా ముఖ్యమైనది, కానీ అదే సమయంలో ఉత్పత్తిలో సాంప్రదాయిక వేవ్ టంకంతో పోలిస్తే ఇది చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది, పైన పేర్కొన్న వాటి యొక్క లోపం అదే సమయంలో నాజిల్గా మాత్రమే ఉంటుంది. వెల్డింగ్, అయితే కొన్ని యంత్రాలు, ఉత్పత్తిని పెంచడానికి నాజిల్ సంఖ్యను జోడించడం ద్వారా, కానీ ఉత్పత్తిలో సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యొక్క ముఖ్యమైన లేకపోవడం.
సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం నిర్వహణ
1. వేవ్ టంకం పరికరాలు వృద్ధాప్య నిర్వహణ, విద్యుత్ నిర్వహణ, పరికరాలు ఉపరితల నిర్వహణ.
ఫ్లక్స్ కవర్ ఫిల్టర్ నెట్ని తనిఖీ చేయండి మరియు అదనపు ఫ్లక్స్ అవశేషాలను తొలగించండి, ఫ్లక్స్ ఫిల్టర్ నెట్ను వారానికి ఒకసారి నీటితో శుభ్రం చేయండి, ప్రతి వారం ఎగ్జాస్ట్ హుడ్ను శుభ్రం చేయండి, స్ప్రే ఏకరీతిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.నాజిల్ను ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయాలి, చిన్న ఫ్లక్స్ సిలిండర్లో ఆల్కహాల్ జోడించడం, బాల్ వాల్వ్ తెరవడం, పెద్ద ఫ్లక్స్ సిలిండర్ యొక్క బాల్ వాల్వ్ను మూసివేయడం, 5-10 నిమిషాలు స్ప్రే ప్రారంభించడం, ప్రతి వారం నాజిల్ను తీయడం పద్ధతి. , రెండు గంటల పాటు నీటిలో నానబెట్టి, టిన్ ఫర్నేస్ ఆక్సిడైజ్డ్ బ్లాక్ పౌడర్, ఆక్సిడైజ్డ్ స్లాగ్ చాలా ఎక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. వేవ్ వెల్డింగ్ పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క ప్రతి 1 గంట, టిన్ ఫర్నేస్ ఆక్సీకరణ బ్లాక్ పౌడర్ సంఖ్యను తనిఖీ చేయాలి మరియు సూప్ లీకేజ్ టిన్ స్లాగ్ నుండి బయటపడుతుంది.
3. టిన్ ట్యాంక్లో ఎక్కువ ఆక్సైడ్ చేరడం వల్ల వేవ్ సీల్ అస్థిరత, టిన్ ట్యాంక్ బబ్లింగ్ మరియు మోటారు ఆగిపోవడం మరియు ఇతర సమస్యలు కూడా ఏర్పడతాయి.
4. ప్రస్తుతానికి, ముక్కును ఫిక్సింగ్ చేసే స్క్రూను విప్పు, ముక్కును తొలగించి, నాజిల్ లోపల ఉన్న టిన్ స్లాగ్ను తీసివేయండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-14-2021