సెలెక్టివ్ వేవ్ సోల్డరింగ్ మరియు ఆర్డినరీ వేవ్ టంకం మధ్య తేడా ఏమిటి?

వేవ్ టంకం యంత్రంఅనేది మొత్తం సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు టిన్-స్ప్రేయింగ్ ఉపరితల పరిచయం అనేది వెల్డింగ్ పూర్తి చేయడానికి టంకము సహజ ఆరోహణ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు బహుళస్థాయి సర్క్యూట్ బోర్డ్ కోసం, వేవ్ టంకం యంత్రం టిన్ వ్యాప్తి అవసరాలను సాధించడం కష్టం.సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యంత్రంభిన్నంగా ఉంటుంది, వెల్డింగ్ నాజిల్ ఒక డైనమిక్ టిన్ వేవ్, దాని డైనమిక్ బలం నేరుగా రంధ్రం ద్వారా నిలువు టిన్ వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది;ముఖ్యంగా సీసం-రహిత వెల్డింగ్ కోసం, దాని పేలవమైన తేమ కారణంగా, డైనమిక్ మరియు బలమైన టిన్ వేవ్ అవసరం.అదనంగా, బలమైన ఫ్లో వేవ్ క్రెస్ట్ అవశేష ఆక్సైడ్‌కు సులభం కాదు, ఇది వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యంత్రం యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం సాధారణ వేవ్ టంకం కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, ఎందుకంటే సెలెక్టివ్ వెల్డింగ్ అనేది ప్రధానంగా అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన PCB బోర్డు కోసం, సాధారణ వేవ్ టంకం వెల్డింగ్ చేయబడదు.హోల్ గ్రూప్ వెల్డింగ్ (ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఏరోస్పేస్ క్లాసులు మొదలైన కొన్ని ప్రత్యేక ఉత్పత్తులలో నిర్వచించబడింది) ద్వారా పూర్తి చేయలేనప్పుడు సాంప్రదాయ వేవ్ టంకం అనేది ఈ సమయంలో ప్రతి టంకము కోసం ప్రోగ్రామింగ్‌ను మాన్యువల్ వెల్డింగ్ కంటే స్థిరమైన నియంత్రణ ఎంపికను ఉపయోగించవచ్చు. , టంకం రోబోట్, ఉష్ణోగ్రత, ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ పారామితులు, నియంత్రించదగిన, పునరావృత నియంత్రణ వంటివి;రంధ్రం వెల్డింగ్ మరింత సూక్ష్మ, వెల్డింగ్ ఇంటెన్సివ్ ఉత్పత్తులు ద్వారా ప్రస్తుత అనుకూలం.సెలెక్టివ్ వేవ్ వెల్డింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సాధారణ వేవ్ వెల్డింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది (ఇది 24 గంటలు అయినప్పటికీ), ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ దిగుబడికి కీలకం ముక్కును చూడటం.

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యంత్రం ప్రధాన శ్రద్ధ:
1. స్ప్రింక్లర్ స్థితి.టిన్ ప్రవాహం స్థిరంగా ఉంటుంది.అలలు చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు.
2. వెల్డింగ్ పిన్ చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు, చాలా పొడవైన పిన్ నాజిల్ విచలనానికి దారి తీస్తుంది, టిన్ ఫ్లో స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

వేవ్ టంకం యంత్రం
వేవ్ వెల్డర్ ఉపయోగించి సరళీకృత ప్రక్రియ:
ముందుగా, టార్గెట్ ప్లేట్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఫ్లక్స్ పొర స్ప్రే చేయబడుతుంది.ఫ్లక్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం వెల్డింగ్ కోసం భాగాలు మరియు PCBSలను శుభ్రపరచడం మరియు సిద్ధం చేయడం.
థర్మల్ షాక్‌ను నివారించడానికి, దయచేసి వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ప్లేట్‌ను నెమ్మదిగా వేడి చేయండి.
PCB కరిగిన టంకము యొక్క తరంగాల ద్వారా ప్లేట్‌ను వెల్డ్ చేస్తుంది.

వేవ్ టంకం యంత్రం నేటి అనేక సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లకు అవసరమైన చాలా చక్కటి అంతరానికి తగినది కానప్పటికీ, సాంప్రదాయ త్రూ-హోల్ భాగాలు మరియు కొన్ని పెద్ద ఉపరితల-మౌంటెడ్ భాగాలతో అనేక ప్రాజెక్ట్‌లకు ఇది ఇప్పటికీ అనువైనది.గతంలో, పరిశ్రమలో వేవ్ టంకం అనేది ప్రధానమైన పద్ధతి, ఎందుకంటే ఈ సమయ వ్యవధిలో PCBS పెద్దది మరియు చాలా భాగాలు PCBలో పంపిణీ చేయబడిన త్రూ-హోల్ భాగాలు.