SMT SPI మరియు మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసంAOI యంత్రంSPI తర్వాత పేస్ట్ ప్రెస్‌ల కోసం నాణ్యత తనిఖీస్టెన్సిల్ ప్రింటర్ప్రింటింగ్, తనిఖీ డేటా ద్వారా టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ డీబగ్గింగ్, ధృవీకరణ మరియు నియంత్రణ;SMT AOIరెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ముందు కొలిమి మరియు పోస్ట్-ఫర్నేస్.మొదటిది పరికరం మౌంటు మరియు ఫర్నేస్ ముందు అతికించడం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పరీక్షిస్తుంది, అయితే రెండోది టంకము కీళ్ళు మరియు కొలిమి వెనుక ఉన్న వెల్డింగ్ నాణ్యతను పరీక్షిస్తుంది.
SPI(సోల్డర్ పేస్ట్ ఇన్‌స్పెక్షన్) అనేది టంకము ప్రింటింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్, వెరిఫికేషన్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ యొక్క నాణ్యతా తనిఖీ.దీని ప్రాథమిక విధులు:
ప్రింట్ నాణ్యత లోపాన్ని సకాలంలో కనుగొనడం.SPI ఏ టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ మంచిది మరియు ఏది చెడ్డదో వినియోగదారుకు అకారణంగా చెప్పగలదు మరియు లోపం యొక్క రకాన్ని రిమైండర్‌ను అందిస్తుంది.
టంకము కీళ్ల పరీక్షల శ్రేణి ద్వారా, నాణ్యత మార్పు యొక్క ధోరణి కనుగొనబడింది.SPI టంకము పేస్ట్ పరీక్షల శ్రేణి ద్వారా నాణ్యత ధోరణిని గుర్తిస్తుంది మరియు ప్రింటింగ్ ప్రెస్ యొక్క నియంత్రణ పారామితులు, మానవ కారకాలు, టంకము పేస్ట్ మార్పు కారకాలు మొదలైన వాటి నాణ్యత పరిధిని అధిగమించడానికి ముందు ట్రెండ్‌కు కారణమయ్యే సంభావ్య కారకాలను కనుగొంటుంది. సర్దుబాటు, వ్యాప్తిని కొనసాగించడానికి ధోరణిని నియంత్రించండి.
AOI(ఆటోమేటిక్ ఆప్టిక్ ఇన్‌స్పెక్షన్) SMT ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉంది, తప్పిపోయిన ముక్కలు, టోంబ్‌స్టోన్, ఆఫ్‌సెట్, రివర్స్, ఎయిర్ వెల్డింగ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, రాంగ్ పీస్‌లు మరియు ఇతర చెడ్డవి, ఇప్పుడు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు వంటి అనేక రకాల మౌంటు మరియు వెల్డింగ్ బ్యాడ్‌లు ఉంటాయి. మాన్యువల్ కంటి తనిఖీ, స్లో స్పీడ్, తక్కువ సామర్థ్యం, AOI మౌంటు మరియు వెల్డింగ్ పేలవమైన వాటిని తనిఖీ చేయడం, ఇమేజ్ కాంట్రాస్ట్‌ని ఉపయోగించడం, విభిన్న కాంతి వికిరణం కింద, చెడు అనేది మంచి చిత్రం మరియు చెడు చిత్రం కాంట్రాస్ట్ ద్వారా విభిన్న చిత్రాలను ప్రదర్శిస్తుంది. , నిర్వహణ, వేగవంతమైన వేగం, అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి తద్వారా చెడు పాయింట్‌ను కనుగొనవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-10-2021