ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ భాగాల యొక్క యాంటీ-డిఫార్మేషన్ ఇన్‌స్టాలేషన్

1. రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఫ్రేమ్ మరియు PCBA ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌లో, PCBA మరియు చట్రం ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్, వార్ప్డ్ PCBA లేదా వార్ప్డ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ఫ్రేమ్ ఇంప్లిమెంటేషన్ యొక్క డైరెక్ట్ లేదా ఫోర్స్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు PCBA ఇన్‌స్టాలేషన్ వైకల్యమైన చట్రంలో.ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒత్తిడి వల్ల కాంపోనెంట్ లీడ్స్ (ముఖ్యంగా అధిక సాంద్రత కలిగిన ICలు BGS మరియు ఉపరితల మౌంట్ భాగాలు), బహుళ-లేయర్ PCBల రిలే రంధ్రాలు మరియు బహుళ-పొర PCBల లోపలి కనెక్షన్ లైన్‌లు మరియు ప్యాడ్‌లు దెబ్బతింటాయి మరియు విచ్ఛిన్నం అవుతాయి.వార్‌పేజ్ PCBA లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఫ్రేమ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనందున, డిజైనర్ దాని విల్లు (ట్విస్టెడ్) భాగాలలో ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడానికి ముందు సాంకేతిక నిపుణుడితో సమర్థవంతమైన "ప్యాడ్" చర్యలను తీసుకోవడానికి లేదా రూపొందించడానికి సహకరించాలి.

2. విశ్లేషణ

a.చిప్ కెపాసిటివ్ భాగాలలో, సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్లలో లోపాల సంభావ్యత అత్యధికం, ప్రధానంగా క్రిందివి.

బి.PCBA వంపు మరియు వైర్ బండిల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒత్తిడి వల్ల ఏర్పడిన వైకల్యం.

సి.టంకం తర్వాత PCBA యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 0.75% కంటే ఎక్కువ.

డి.సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్‌ల రెండు చివర్లలో ప్యాడ్‌ల అసమాన డిజైన్.

ఇ.2సె కంటే ఎక్కువ టంకం సమయం ఉన్న యుటిలిటీ ప్యాడ్‌లు, 245℃ కంటే ఎక్కువ టంకం ఉష్ణోగ్రత మరియు మొత్తం టంకం సమయాలు పేర్కొన్న విలువ 6 రెట్లు ఎక్కువ.

f.సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్ మరియు PCB మెటీరియల్ మధ్య విభిన్న ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం.

g.ఫిక్సింగ్ రంధ్రాలు మరియు సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్‌లు ఒకదానికొకటి చాలా దగ్గరగా ఉండే PCB డిజైన్ బిగించేటప్పుడు ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

h.పిసిబిలో సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్ ఒకే ప్యాడ్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, టంకము పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటే, అది పిసిబి వంగి ఉన్నప్పుడు చిప్ కెపాసిటర్‌పై తన్యత ఒత్తిడిని పెంచుతుంది;టంకము యొక్క సరైన మొత్తం చిప్ కెపాసిటర్ యొక్క టంకము చివర ఎత్తులో 1/2 నుండి 2/3 వరకు ఉండాలి

i.ఏదైనా బాహ్య యాంత్రిక లేదా ఉష్ణ ఒత్తిడి సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్లలో పగుళ్లను కలిగిస్తుంది.

• మౌంటు పిక్ మరియు ప్లేస్ హెడ్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లు కాంపోనెంట్ యొక్క ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి, సాధారణంగా కెపాసిటర్ మధ్యలో లేదా సమీపంలో రంగులో మార్పుతో గుండ్రంగా లేదా అర్ధ చంద్రుని ఆకారంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
• యొక్క తప్పు సెట్టింగ్‌ల వల్ల ఏర్పడిన పగుళ్లుయంత్రాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండిపారామితులు.మౌంటర్ యొక్క పిక్-అండ్-ప్లేస్ హెడ్ కాంపోనెంట్‌ను ఉంచడానికి వాక్యూమ్ సక్షన్ ట్యూబ్ లేదా సెంటర్ క్లాంప్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అధిక Z-యాక్సిస్ డౌన్‌వర్డ్ ప్రెజర్ సిరామిక్ కాంపోనెంట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.సిరామిక్ బాడీ మధ్యలో కాకుండా వేరే ప్రదేశంలో పిక్ మరియు ప్లేస్ హెడ్‌కు తగినంత పెద్ద శక్తి వర్తింపజేస్తే, కెపాసిటర్‌కు వర్తించే ఒత్తిడి భాగం దెబ్బతినేంత పెద్దది కావచ్చు.
• చిప్ పిక్ మరియు ప్లేస్ హెడ్ పరిమాణాన్ని సరికాని ఎంపిక పగుళ్లకు కారణమవుతుంది.ఒక చిన్న వ్యాసం కలిగిన పిక్ మరియు ప్లేస్ హెడ్ ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో ప్లేస్‌మెంట్ ఫోర్స్‌ను కేంద్రీకరిస్తుంది, దీని వలన చిన్న సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్ ప్రాంతం ఎక్కువ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది, ఫలితంగా సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్లు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
• అస్థిరమైన మొత్తంలో టంకము భాగంపై అస్థిరమైన ఒత్తిడి పంపిణీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఒక చివర ఏకాగ్రత మరియు పగుళ్లను ఒత్తిడి చేస్తుంది.
• పగుళ్లకు మూల కారణం సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్లు మరియు సిరామిక్ చిప్ యొక్క పొరల మధ్య సచ్ఛిద్రత మరియు పగుళ్లు.

3. పరిష్కార చర్యలు.

సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్‌ల స్క్రీనింగ్‌ను బలోపేతం చేయండి: సిరామిక్ చిప్ కెపాసిటర్‌లు సి-టైప్ స్కానింగ్ అకౌస్టిక్ మైక్రోస్కోప్ (C-SAM) మరియు స్కానింగ్ లేజర్ ఎకౌస్టిక్ మైక్రోస్కోప్ (SLAM)తో పరీక్షించబడతాయి, ఇవి లోపభూయిష్ట సిరామిక్ కెపాసిటర్‌లను పరీక్షించగలవు.