మేము తరచుగా ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారుఎంచుకోండి మరియు ఉంచండియంత్రం, SMT మెషీన్ తెలివైన యంత్రానికి చెందినది, మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా, మేము ఉపయోగించడం సముచితం కాదు, యంత్రం దెబ్బతినడం లేదా పనిచేయకపోవడం సులభం, కాబట్టి నివారించడానికి మేము చర్యలు మరియు అమలు చేయడానికి యంత్రాన్ని ఇవ్వాలి, క్రింద అందరికీ వివరించండి.
1.తప్పుడు కార్యకలాపాలను తగ్గించడానికి లేదా నివారించడానికి పద్ధతులను రూపొందించండిSMTయంత్రం
ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో, అనేక లోపాలు మరియు లోపాలు తప్పు భాగాలు మరియు తప్పు దిశలు.ఈ మేరకు కింది చర్యలను రూపొందించారు.
- ఫీడర్‌ను ప్రోగ్రామింగ్ చేసిన తర్వాత, ఫీడర్ ఫ్రేమ్‌లోని ప్రతి స్థానం వద్ద ఉన్న కాంపోనెంట్ విలువ ప్రోగ్రామింగ్ టేబుల్‌లోని సంబంధిత ఫీడర్ నంబర్ యొక్క కాంపోనెంట్ విలువతో సమానంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తిని నియమించబడతారు.ఇది సాధారణం కాకపోతే, దాన్ని సరిదిద్దాలి.
- బెల్ట్ ఫీడర్ కోసం, లోడ్ చేయడానికి ముందు కొత్త ప్యాలెట్ విలువ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక వ్యక్తి అవసరం.
- మౌంట్ మెషీన్‌లో చిప్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన తర్వాత, ప్రతి మౌంట్ ప్రాసెస్‌లో కాంపోనెంట్ నంబర్, మౌంట్ హెడ్ యొక్క భ్రమణ కోణం మరియు మౌంట్ దిశ సరైనవో కాదో తనిఖీ చేయడానికి ఒకసారి దానిని సవరించాలి.
- ప్రతి బ్యాచ్‌లో మొదటి PCBని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ఎవరైనా దాన్ని తనిఖీ చేయాలి.సమస్యలు కనుగొనబడితే, వాటిని పునర్విమర్శ విధానాల ద్వారా సకాలంలో సరిదిద్దాలి.
- ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో ప్లేస్‌మెంట్ దిశ సరైనదేనా అని ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి;తప్పిపోయిన భాగాల సంఖ్య, మొదలైనవి. సమస్యను సకాలంలో కనుగొనండి, కారణాన్ని కనుగొనండి, ట్రబుల్షూటింగ్.
- ప్రీ-వెల్డింగ్ తనిఖీ స్టేషన్‌ను ఏర్పాటు చేయండి (మాన్యువల్ లేదా SMTAOIయంత్రం)
2.SMT ఆపరేటర్ యొక్క అవసరాలు
- ఆపరేటర్లు నిర్దిష్ట SMT వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాల శిక్షణ పొందాలి.
- యంత్రం ఆపరేషన్ నియమాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించండి.పరికరాలు వ్యాధితో పనిచేయడానికి అనుమతించబడవు.లోపం కనుగొనబడినప్పుడు, యంత్రాన్ని సకాలంలో ఆపండి మరియు సాంకేతిక నిపుణుడు లేదా పరికరాల నిర్వహణ సిబ్బందికి నివేదించండి, ఉపయోగం ముందు దానిని శుభ్రం చేయండి.
- ఆపరేషన్ సమయంలో ఆపరేటర్లు కళ్లు, చెవులు మరియు చేతులపై దృష్టి పెట్టాలి.
ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం అసాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఉదాహరణకు, టేప్ రీల్స్ పని చేయవు, ప్లాస్టిక్ స్ట్రిప్స్ విరిగిపోతాయి మరియు సూచికలు తప్పుగా ఉంచబడతాయి.ఆపరేషన్ సమయంలో, యంత్రం తరచుగా అసాధారణ శబ్దాల కోసం పర్యవేక్షించబడుతుంది.ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్‌లు, ఫాలింగ్ పార్ట్‌లు, లాంచర్లు, కత్తెర మొదలైనవి. మాన్యువల్‌గా మినహాయింపును కనుగొని, సమయానికి దాన్ని పరిష్కరించండి.ఆపరేటర్ ప్లాస్టిక్ స్ట్రిప్స్‌ను అటాచ్ చేయడం, ఫీడర్‌లను మళ్లీ కలపడం, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఓరియంటేషన్‌ను సరిచేయడం మరియు సూచికలను టైపింగ్ చేయడం వంటి చిన్న లోపాలను ఎదుర్కోవచ్చు.యంత్రాలు మరియు సర్క్యూట్లు లోపభూయిష్టంగా ఉన్నాయి మరియు మరమ్మత్తుదారు ద్వారా మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.
3.మౌంట్ మెషిన్ యొక్క రోజువారీ రక్షణను బలోపేతం చేయండి
SMT అనేది ఒక రకమైన అస్తవ్యస్తమైన హై-టెక్ హై-ప్రెసిషన్ మెషిన్, ఇది స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు స్వచ్ఛమైన వాతావరణంలో పని చేయాలి.పరికరాల నిబంధనల యొక్క అవసరాలకు ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా, రోజువారీ, వార, నెలవారీ, అర్ధ వార్షిక, వార్షిక రక్షణ చర్యలకు కట్టుబడి ఉండండి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-01-2021