SMT ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో మెటీరియల్ త్రోయింగ్ రేటును ఎలా తగ్గించాలి?

I. తొలగించడానికిSMTయంత్రంఅధిక మెటీరియల్ త్రోయింగ్ రేట్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ఇది మానవ కారకాలను విస్మరించదు, మెటీరియల్ టీరింగ్ బెల్ట్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ చాలా పొడవుగా మరియు ఎక్కువ ఒత్తిడితో ఉన్నప్పుడు ఆపరేషన్ యొక్క అధిక మెటీరియల్ విసిరే రేటుకు సాధారణ కారణం ఆపరేటర్‌గా ఉంటుంది, ఫలితం ఉంటుంది. మెటీరియల్ సవరణ లేదా పరిస్థితిని కోల్పోవడానికి, పరిష్కారం ఏమిటంటే, లోడ్ చేసే సమయంలో ఆపరేటర్ రెండు లేదా మూడు ఖాళీలను ఉంచుకోవాలి మరియు ప్రతి లింక్ యొక్క ఆపరేషన్ ప్రామాణికంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు స్థితిస్థాపకత యొక్క ఏకరీతి ప్రమాణాన్ని కలిగి ఉండటం ఉత్తమం .

II.ప్రక్రియలోయంత్రాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండినమూనా తయారీ, సంస్థాపన తర్వాత టేబుల్‌పై సండ్రీలు ఉండే పరిస్థితి కూడా ఉందిSMT ఎఫ్ఈడర్, ఇది పదార్థం వణుకు మరియు పొందలేకపోయింది.అటువంటప్పుడు, ఫీడర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు మెషీన్ యొక్క టేబుల్ మరియు ఛాసిస్‌పై సండ్రీలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఆపరేటర్‌కు శిక్షణ ఇవ్వాలి మరియు తిరిగేటప్పుడు మరియు డ్రాయింగ్ చేసేటప్పుడు యంత్రం యొక్క టేబుల్‌ను సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.అదనంగా, ట్రే పెద్ద ఫీడర్‌పై అమర్చబడలేదని నిర్ధారించడానికి, చక్ లేదా కాస్టింగ్ యొక్క అవకాశాన్ని నిరోధించడానికి ఇంధనం నింపే సమయంలో ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా ఫీడర్‌పై ట్రేని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

III.SMT ప్యాచ్ ప్రూఫింగ్ ప్రక్రియలో, అధిక మెటీరియల్ విసిరే రేటు రివర్స్ PCB లేదా తప్పు PCB వలన సంభవించవచ్చు, పరిష్కారం ఇప్పటికీ పూర్తి చేయడానికి ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా ఆపరేటర్ అవసరం, మరియు పనిని గైడెన్స్‌లో గుర్తించాలి బోర్డు ఉన్న ప్రదేశానికి ముందు బుక్ చేయండి మరియు బోర్డు దిశ మరియు శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాల రోజువారీ సారాంశం.ఈ విధంగా, ఆపరేటర్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం మెరుగుపరచబడుతుంది.

SMT సొల్యూషన్


పోస్ట్ సమయం: జూన్-16-2021

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి: