SMT యంత్రం యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పాత్ర

1.SMTయంత్రంసిలిండర్
మౌంటర్‌లోని సిలిండర్ సాధారణంగా సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ట్రైనింగ్ మరియు స్టాపింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది.ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ యొక్క నిర్మాణంలో, సిలిండర్ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, చిప్ హెడ్ సిలిండర్‌ను చిప్ హెడ్‌లో ఉపయోగించవచ్చు వంటి పాత్రను ఆపడానికి సెట్ చేయబడలేదు;చిప్ టేబుల్ రైజ్ అండ్ ఫాల్, టేబుల్ రైజ్ అండ్ ఫాల్‌ను సాగదీయడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సిగ్నల్ ప్రకారం సిలిండర్.
చిప్ మెషిన్ సిలిండర్ వినియోగ ప్రక్రియ దుస్తులు మరియు ధూళి ప్రవేశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సమస్య వెంటనే కనుగొనబడిన తర్వాత, క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి, సంపీడన గాలి శుభ్రంగా లేకుంటే సిలిండర్ విస్తరణ వంగని లేదా స్థానంలో లేకపోతే, మేము వెంటనే శుభ్రం చేయాలి;గాలి లీకేజీ అయితే, అది వృద్ధాప్యాన్ని మూసివేయవచ్చు, ఆపై ముద్రను భర్తీ చేయడానికి, పిస్టన్ ధరిస్తే, అప్పుడు మనం సిలిండర్‌ను భర్తీ చేయాలి.
2.ఎంచుకోండి మరియు ఉంచండియంత్రంవడపోత
ప్లేస్‌మెంట్ ప్రక్రియలో SMD మెషిన్ ఫిల్టర్ కంప్రెషన్ మరియు ఫిల్టర్ ప్రెజర్ పాత్రను పోషిస్తుంది, గాలి సంకోచం వాయువు యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి, ఫిల్టర్ చెడిపోయినట్లయితే, వడపోత ప్రభావం మంచిది కాదు, చూషణ నాజిల్ చూషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లేస్‌మెంట్ ప్రభావం.ప్యాచింగ్ మెషిన్ నిర్వహణలో, వడపోత అలవాటు యొక్క సాధారణ పునఃస్థాపన రకం, సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి భర్తీ చేయబడుతుంది, ఉపకరణాల వినియోగానికి చెందినది.అందువల్ల మౌంటర్ ఫిల్టర్ నిర్దిష్ట సంఖ్యలో విడి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
SMT మెషిన్ రిఫ్లెక్షన్ క్యాప్ మరియు రిఫ్లెక్షన్ ప్లేట్
కాంపోనెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ పరిమాణం మరియు నాజిల్ సంఖ్యను గుర్తించడానికి SMD మెషిన్ రిఫ్లెక్షన్ బోర్డ్ ఉపయోగించబడుతుంది.బాండర్ ప్రక్రియలో చెడు గుర్తింపు ఉన్నప్పుడు, రిఫ్లెక్టర్ ప్లేట్ మరియు రిఫ్లెక్టర్ క్యాప్‌ను తనిఖీ చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
3.SMT మెషిన్ బేరింగ్లు
మౌంటు మెషీన్లో బేరింగ్ రెండు పాత్రలను పోషిస్తుంది
మొదటి, పరిమితి, బేరింగ్ పరిమితి స్థిర అక్షం మాత్రమే పరివర్తన గ్రహించవచ్చు, మరియు అక్ష మరియు రేడియల్ ఉద్యమం కాదు;.
రెండవది, మద్దతు, మద్దతు షాఫ్ట్ యొక్క రేడియల్ లోడ్ను భరించడాన్ని సూచిస్తుంది.ఫంక్షన్ ప్రకారం బేరింగ్ రోలింగ్ యాక్సియల్ హార్ట్ బేరింగ్, బాల్ బేరింగ్ మరియు థ్రస్ట్ బేరింగ్ మొదలైనవిగా విభజించబడింది. కన్నీటి, క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి, బేరింగ్ రేడియల్ ఫెల్టరింగ్‌ను కలిగి ఉందని, పరికరాలు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుందని, వెంటనే భర్తీ చేయడానికి.ఉమ్మడి బేరింగ్లు మరియు రోలింగ్ బేరింగ్ల ఉపయోగంలో చిప్ యంత్రం వంటివి.
4.Mలెక్కింపు యంత్రంసింక్రోనస్ బెల్ట్
సింక్రోనస్ బెల్ట్ అనేది రింగ్ బెల్ట్ మరియు సంబంధిత యాదృచ్ఛిక చక్రం యొక్క సమాన ఖాళీ పళ్ళతో ఉపరితలంతో కూడి ఉంటుంది.ఇది బెల్ట్ డ్రైవ్, చైన్ డ్రైవ్ మరియు టూత్ డ్రైవ్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది.పని చేస్తున్నప్పుడు, చక్రం యొక్క దంతాల పొడవైన కమ్మీలతో బెల్ట్ యొక్క దంతాలను మెష్ చేయడం ద్వారా శక్తి ప్రసారం చేయబడుతుంది.సింక్రోనస్ బెల్ట్ డ్రైవ్ ఖచ్చితమైన ప్రసార నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, స్థిరమైన వేగ నిష్పత్తిని పొందగలదు, స్లిప్, తక్కువ శబ్దం, మృదువైన ప్రసారం, కంపనాన్ని గ్రహించగలదు, ప్రసార నిష్పత్తి పరిధి, సాధారణంగా 1 నుండి 10 వరకు, సరళ వేగాన్ని 50m / s వరకు అనుమతిస్తుంది, బదిలీ చేస్తుంది కొన్ని వాట్ల నుండి కిలోవాట్ల వరకు శక్తి.ప్రసార సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 98% వరకు, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, బహుళ-అక్షం ప్రసారానికి అనుకూలం, కాలుష్యం లేదు, సరళత లేదు, కాబట్టి ఇది కాలుష్యాన్ని అనుమతించదు మరియు సాధారణ కార్యాలయంలో మరింత ప్రతికూల వాతావరణంలో పని చేస్తుంది.
5.SMT మెషిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్
ప్లేస్‌మెంట్ ఉత్పత్తుల ప్రసారం కోసం కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉపయోగించబడుతుంది.దీర్ఘకాలిక వినియోగ ప్రక్రియలో కన్వేయర్ బెల్ట్ ధరించే దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది, కొంతవరకు విరిగిపోతుంది.SMD మెషిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ కనీసం ఒక కాపీని సిద్ధం చేయవలసి ఉంటుంది, కొన్ని తరచుగా మరింత తీవ్రమైన భాగాలను ధరించడం కోసం రెండు కాపీలను సిద్ధం చేయవలసి ఉంటుంది.
చిప్ మెషిన్ డ్యామేజ్‌పై ఎలాంటి యాక్సెసరీస్ అయినా చిప్ మెషీన్ యొక్క సాధారణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి చిప్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ అదే సమయంలో తనిఖీ మరియు మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ కోసం చిప్ మెషీన్ ఉపకరణాలను సెట్ చేయడానికి.
జెజియాంగ్నియోడెన్టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ 2010 నుండి వివిధ చిన్న పిక్ మరియు ప్లేస్ మెషీన్‌లను తయారు చేసి ఎగుమతి చేస్తోంది.
మా గ్లోబల్ ఎకోసిస్టమ్‌లో, మరింత ముగింపు అమ్మకాల సేవ, అధిక వృత్తిపరమైన మరియు సమర్థవంతమైన సాంకేతిక మద్దతును అందించడానికి మేము మా ఉత్తమ భాగస్వాములతో సహకరిస్తాము.

165165


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-19-2022

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి: