అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో అంతర్భాగంగా, ప్రపంచంలోని అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సాంకేతికతలకు ఖచ్చితమైన PCB రూపకల్పన అవసరం.అయితే, ప్రక్రియ కొన్నిసార్లు ఏదైనా కానీ.అధునాతనమైన మరియు సంక్లిష్టమైన, PCB రూపకల్పన ప్రక్రియలో తరచుగా లోపాలు సంభవిస్తాయి.బోర్డ్ రీవర్క్ ఉత్పత్తి జాప్యాలకు దారితీయవచ్చు కాబట్టి, ఫంక్షనల్ లోపాలను నివారించడానికి ఇక్కడ మూడు సాధారణ PCB లోపాలు ఉన్నాయి.
I. ల్యాండింగ్ మోడ్
చాలా PCB డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ కాంపోనెంట్‌ల లైబ్రరీ, వాటి అనుబంధిత స్కీమాటిక్ చిహ్నాలు మరియు ల్యాండింగ్ నమూనాలు ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని బోర్డులు వాటిని మాన్యువల్‌గా గీయడానికి డిజైనర్లు అవసరం.లోపం అర మిల్లీమీటర్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, ప్యాడ్‌ల మధ్య సరైన అంతరాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇంజనీర్ చాలా కఠినంగా ఉండాలి.ఈ ఉత్పత్తి దశలో చేసిన పొరపాట్లు టంకం కష్టతరం చేస్తాయి లేదా అసాధ్యం చేస్తాయి.అవసరమైన పునర్నిర్మాణం ఖరీదైన జాప్యానికి దారి తీస్తుంది.
II.గుడ్డి/ఖననం చేసిన రంధ్రాల ఉపయోగం
IoTని ఉపయోగించే పరికరాలకు ఇప్పుడు అలవాటుపడిన మార్కెట్‌లో, చిన్న మరియు చిన్న ఉత్పత్తులు గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతూనే ఉన్నాయి.చిన్న పరికరాలకు చిన్న PCBలు అవసరమైనప్పుడు, చాలా మంది ఇంజనీర్లు అంతర్గత మరియు బాహ్య పొరలను కనెక్ట్ చేయడానికి బోర్డు యొక్క పాదముద్రను తగ్గించడానికి బ్లైండ్ మరియు పూడ్చిన రంధ్రాలను ఉపయోగించాలని ఎంచుకుంటారు.PCB పరిమాణాన్ని తగ్గించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, త్రూ-హోల్స్ వైరింగ్ స్థలాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు అదనపు సంఖ్య పెరిగేకొద్దీ సంక్లిష్టంగా మారవచ్చు, కొన్ని బోర్డులు ఖరీదైనవి మరియు తయారు చేయడం అసాధ్యం.
III.అమరిక వెడల్పు
బోర్డు పరిమాణాన్ని చిన్నగా మరియు కాంపాక్ట్‌గా ఉంచడానికి, ఇంజనీర్లు అమరికను వీలైనంత ఇరుకైనదిగా చేయాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నారు.PCB అమరిక వెడల్పును నిర్ణయించడంలో అనేక వేరియబుల్స్ ఉన్నాయి, ఇది కష్టతరం చేస్తుంది, కాబట్టి ఎన్ని మిల్లియాంప్‌లు అవసరమో క్షుణ్ణంగా తెలుసుకోవడం అవసరం.చాలా సందర్భాలలో, కనీస వెడల్పు అవసరం సరిపోదు.తగిన మందాన్ని నిర్ణయించడానికి మరియు డిజైన్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వెడల్పు కాలిక్యులేటర్‌ని ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
బోర్డు యొక్క మొత్తం కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే ముందు ఈ లోపాలను గుర్తించడం ఖరీదైన ఉత్పత్తి జాప్యాలను నివారించడానికి మంచి మార్గం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2022