సెలెక్టివ్ వేవ్ సోల్డరింగ్ యొక్క సాంకేతిక పాయింట్లు ఏమిటి?

ఫ్లక్స్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్

సెలెక్టివ్ వేవ్ టంకం యంత్రంఫ్లక్స్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్ సెలెక్టివ్ టంకం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా ఫ్లక్స్ నాజిల్ ముందుగా ప్రోగ్రామ్ చేసిన సూచనల ప్రకారం నిర్దేశించిన స్థానానికి వెళుతుంది మరియు తర్వాత టంకము చేయవలసిన బోర్డుపై ఉన్న ప్రాంతాన్ని మాత్రమే ఫ్లక్స్ చేస్తుంది (స్పాట్ స్ప్రేయింగ్ మరియు లైన్ స్ప్రేయింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి), మరియు ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం వివిధ ప్రాంతాలలో చల్లడం మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.సెలెక్టివ్ స్ప్రేయింగ్ కారణంగా, వేవ్ టంకంతో పోలిస్తే ఫ్లక్స్ మొత్తం ఆదా అవుతుంది, కానీ బోర్డులో టంకం కాని ప్రాంతాల కాలుష్యం కూడా నివారించబడుతుంది.

ఇది సెలెక్టివ్ స్ప్రేయింగ్ అయినందున, ఫ్లక్స్ నాజిల్ నియంత్రణ యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (ఫ్లక్స్ నాజిల్ డ్రైవ్ పద్ధతితో సహా), మరియు ఫ్లక్స్ నాజిల్ కూడా ఆటోమేటిక్ కాలిబ్రేషన్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉండాలి.

అదనంగా, ఫ్లక్స్ స్ప్రేయింగ్ సిస్టమ్‌లోని పదార్థాల ఎంపిక తప్పనిసరిగా నాన్-వోసి ఫ్లక్స్ (అంటే నీటిలో కరిగే ఫ్లక్స్) యొక్క బలమైన తుప్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, తద్వారా ఫ్లక్స్‌తో సంబంధానికి అవకాశం ఉన్న ప్రతిచోటా, భాగాలు తుప్పును నిరోధించగలగాలి.

ప్రీహీట్ మాడ్యూల్

ప్రీహీట్ మాడ్యూల్‌కు కీలకం భద్రత మరియు విశ్వసనీయత.

అన్నింటిలో మొదటిది, మొత్తం-బోర్డ్ ప్రీహీటింగ్ కీలలో ఒకటి.మొత్తం బోర్డ్ ప్రీహీటింగ్ బోర్డు యొక్క వివిధ ప్రదేశాలలో అసమాన తాపన వలన సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క వైకల్పనాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.

రెండవది, ప్రీహీటింగ్ యొక్క భద్రత మరియు నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం.ప్రీహీటింగ్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఫ్లక్స్‌ను సక్రియం చేయడం, ఎందుకంటే ఫ్లక్స్ యొక్క క్రియాశీలత నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పూర్తవుతుంది, చాలా ఎక్కువ మరియు చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్ యొక్క క్రియాశీలతకు మంచిది కాదు.అదనంగా, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లోని థర్మల్ పరికరానికి నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత ప్రీహీట్ కూడా అవసరం లేదా థర్మల్ పరికరం దెబ్బతింటుంది.

తగినంత ప్రీహీటింగ్ కూడా టంకం సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు టంకం ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది అని పరీక్షలు చూపించాయి;మరియు ఈ విధంగా, ప్యాడ్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ స్ట్రిప్పింగ్, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు థర్మల్ షాక్, మరియు కరిగిన రాగి ప్రమాదం కూడా తగ్గుతుంది మరియు టంకం యొక్క విశ్వసనీయత సహజంగా బాగా పెరుగుతుంది.

సోల్డర్ మాడ్యూల్

టంకం మాడ్యూల్ సాధారణంగా టిన్ సిలిండర్, మెకానికల్/విద్యుదయస్కాంత పంపు, టంకం నాజిల్, నైట్రోజన్ రక్షణ పరికరం మరియు ప్రసార పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మెకానికల్/విద్యుదయస్కాంత పంపు కారణంగా, టంకము సిలిండర్‌లోని టంకము స్థిరమైన డైనమిక్ టిన్ వేవ్‌ను ఏర్పరచడానికి ప్రత్యేక టంకము నాజిల్‌ల నుండి నిరంతరం బయటకు వస్తుంది;నత్రజని రక్షణ పరికరం టంకము నాజిల్‌లు నాసికా ఉత్పత్తి కారణంగా అడ్డుపడకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు;మరియు ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం పాయింట్-బై-పాయింట్ టంకం సాధించడానికి టంకము సిలిండర్ లేదా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఖచ్చితమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.

1. నైట్రోజన్ వాయువు వాడకం.నత్రజని వాయువును ఉపయోగించడం వలన సీసం-రహిత టంకము యొక్క టంకము 4 రెట్లు పెరుగుతుంది, ఇది సీసం-రహిత టంకం యొక్క నాణ్యత యొక్క మొత్తం మెరుగుదలకు చాలా కీలకం.

2. సెలెక్టివ్ టంకం మరియు డిప్ టంకం మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం.డిప్ టంకం అనేది టంకము పూర్తి చేయడానికి టంకము సహజ అధిరోహణ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతపై ఆధారపడి టిన్ సిలిండర్‌లో సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను ముంచడం.పెద్ద ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డుల కోసం, డిప్ టంకం టిన్ వ్యాప్తి అవసరాలను సాధించడం కష్టం.సెలెక్టివ్ టంకం భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే టంకం నాజిల్ నుండి బయటకు పరుగెత్తే డైనమిక్ టిన్ వేవ్ నేరుగా త్రూ-హోల్‌లోని నిలువు టిన్ వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది;ముఖ్యంగా సీసం-రహిత టంకం కోసం, దాని పేలవమైన చెమ్మగిల్లడం లక్షణాల కారణంగా డైనమిక్ మరియు బలమైన టిన్ వేవ్ అవసరం.అదనంగా, బలమైన ప్రవహించే తరంగం దానిపై ఆక్సైడ్ అవశేషాలను కలిగి ఉండే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది టంకం నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

3. టంకం పారామితుల అమరిక.

వేర్వేరు టంకము జాయింట్‌ల కోసం, టంకం మాడ్యూల్ టంకం సమయం, వేవ్ హెడ్ ఎత్తు మరియు టంకం స్థానం కోసం వ్యక్తిగత సెట్టింగ్‌లను చేయగలగాలి, ఇది ఆపరేటింగ్ ఇంజనీర్‌కు ప్రాసెస్ సర్దుబాట్లు చేయడానికి తగినంత స్థలాన్ని ఇస్తుంది, తద్వారా ప్రతి టంకము ఉమ్మడిని ఉత్తమంగా టంకం చేయవచ్చు.కొన్ని ఎంపిక చేసిన టంకం పరికరాలు టంకము ఉమ్మడి ఆకారాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా వంతెనను నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి.

PCB రవాణా వ్యవస్థ

బోర్డు బదిలీ వ్యవస్థ కోసం ఎంపిక చేసిన టంకం యొక్క ముఖ్య అవసరం ఖచ్చితత్వం.ఖచ్చితత్వ అవసరాలను సాధించడానికి, బదిలీ వ్యవస్థ క్రింది రెండు పాయింట్లను కలిగి ఉండాలి.

1. ట్రాక్ మెటీరియల్ వైకల్యం-రుజువు, స్థిరంగా మరియు మన్నికైనది.

2. ఫ్లక్స్ స్ప్రే మాడ్యూల్ మరియు టంకము మాడ్యూల్ గుండా వెళ్ళే ట్రాక్‌లకు స్థాన పరికరాలు జోడించబడతాయి.

ఎంపిక చేసిన వెల్డింగ్ కారణంగా తక్కువ నడుస్తున్న ఖర్చులు

ఎంపిక చేసిన వెల్డింగ్ యొక్క తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు తయారీదారులతో దాని వేగవంతమైన ప్రజాదరణకు ఒక ముఖ్యమైన కారణం.